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高温真空冷坩埚悬浮烧结炉 什么是石墨?

2020-10-10知识16

什么是中(工)频感应电炉的炉衬料(坩埚)烧结结构?(1)烧结层 烧结层同钢液接触,承受高温炉渣与钢液的侵蚀及静压力和温度巨变应力的作用,是炉衬料(坩埚)的工作层。。

高温真空冷坩埚悬浮烧结炉 什么是石墨?

什么是石墨? 石墨是碳的结晶体,是一种非金属材料,色泽银灰,质软,具有金属光泽。莫氏硬度为1~2,比重2.2~2.3,其容重一般为 1.5~1.8。石墨的溶点极高,在真空下到3000℃时才开始软化。

高温真空冷坩埚悬浮烧结炉 什么是石墨?

石墨都有哪些常见的作用用途? 1、作耐火材料:石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质,在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂,冶金炉的内衬。2、作导电材料:在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极,石墨垫圈、电话零件,电视机显像管的涂层等。3、作耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000 ℃温度中在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备,广泛采用石墨材料制成活塞杯,密封圈和轴承,它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。4、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好,渗透率低等特点,就大量用于制作热交换器,反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门,可节省大量的金属材料。5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:由于石墨的热膨胀系数小,而且能耐急冷急热的变化,可作为玻璃器的铸模,使用石墨后黑色金属得到铸件尺寸精确,表面光洁成品率高,不经加工或稍作。

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立式真空烧结炉的作用是什么 你好,合盛隆立式真空烧结炉主要用于高速钢、冷热作模具钢、弹性合金、不锈钢、高温合金、磁性材料和钛合金的真空热处理。

二氧化硅怎么检验 二氧化硅的测定方法有多种,下面逐一将不同方法作简单介绍.1 挥散法若某个试样中二氧化硅的含量在98%以上,应用氢氟酸挥发重量差减法(即挥散法)来测定SiO2含量.具体测定步骤如下:将铂坩埚中测定过烧失量的试样,用少量水润湿,加入4~5滴硫酸及5~7mL氢氟酸,放在电炉上低温加热,挥发至近干时,取下放冷,再加2~3滴硫酸及3~4mL氢氟酸,继续加热挥发至干,然后升高温度,至三氧化硫白烟完全逸尽.将铂坩埚置于高温炉中,于950℃温度下灼烧30分钟,取出放在干燥器中冷至室温,称重.如此反复灼烧,直至恒重.SiO2=×100G1—测烧失量时灼烧后试样和坩埚的重量,g;G2—残渣和坩埚的重量,g;G—试样的重量,g;若试样中SiO2含量在98%以下,采用上述方法测定SiO2将引起较大的误差.这种情况下,宜采用重量法或氟硅酸钾容量法来测定.2 重量法对可溶于酸的试样,可直接用酸分解.对不能被酸分解的试样,多采用Na2CO3作熔剂,用铂坩锅于高温炉中熔融或烧结之后酸化成溶液,再在电炉上用蒸发器皿蒸发至干,然后加酸煮沸,并置于水浴锅上在温度60℃~70℃的范围内,加入动物胶,使硅酸凝聚,然后加水溶解可溶性盐类,过滤分离出硅酸沉淀物.在瓷坩埚内于电炉上灰化,最后于高温炉中950℃灼烧至恒重.冷却,称重,即。

烧结的目的及意义是使其致密性能更好。随着 钢铁工业 的快速发展,金属填料天然富矿在产量和质量上都远远不能满足高炉冶炼的要求,而 大量贫矿经选矿后得到的精矿粉却不能。

SCR电力调整器的应用及功能是什么? SCR电力调整器(简称:SCR),在国内又被称为可控硅、调功调压器、功率调整器、调相器、调功器等等,它是一种无级的电力调整设备;是工业电热行业控制利器、节能节电环保型。

真空烧结炉的主要原理 真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式比较多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是 利用感应加热对被加热物品进行保护性烧。

关于多晶硅坩埚烧结炉的节能装置,谁能帮忙讲解下!谢谢! 多晶硅坩埚烧结炉的节能装置不失为一种投资省见效快的节能减排装,装置能改善了多晶硅坩埚烧结炉的运行工况,有利于多晶硅坩埚烧结炉安全、稳定、高效运行,节约了原煤,。

炼钢的工艺流程(详细) 所谓转炉炼钢,就2113是将铁水、废钢等炼成具有5261所要求化学成分的钢,并使其具4102有一定的物理化学性1653能和力学性能。目前转炉炼钢是世界上最主要的炼钢生产方法(a)筒球形;(b)锥球形;(c)截锥形转炉的形状主要有筒球型、锥球型和截锥型,转炉炼钢(1)筒球型:熔池形状由一个球缺体和一个圆筒体组成。它的优点是炉型形状简单,砌筑方便,炉壳制造容易。熔池内型比较接近金属液循环流动的轨迹,在熔池直径足够大时,能保证在较大的供氧强度下吹炼而喷溅最小,也能保证有足够的熔池深度,使炉衬有较高的寿命。大型转炉多采用这种炉型。(2)锥球型:熔池由一个锥台体和一个球缺体组成。这种炉型与同容量的筒球型转炉相比,若熔池深度相同则熔池面积比筒球型大,有利于冶金反应的进行。同时,随着炉衬的侵蚀熔池变化较小,对炼钢操作有利。欧洲生铁含磷量相对偏高的国家,较多采用此种炉型。我国2080吨的转炉多采用锥球型,对筒球型与锥球型的适用性,看法尚不一致。有人认为锥球型适用于大转炉(奥地利),有人却认为适用于小转炉(苏联)。但世界上已有的大型转炉多采用筒球型。(3)截锥型:熔池为上大下小的圆锥台。其特点是构造简单且平底熔池便于修砌。这种炉型。

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