磁粉探伤与着色探伤有何区别 1、定义不同磁粉2113探伤：磁粉探伤利用工件缺陷处的漏5261磁场4102与磁粉的相互作用，它利用了钢1653铁制品表面和近表面缺陷（如裂纹，夹渣，发纹等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积—磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，就实现了磁粉探伤。着色探伤：着色探伤是无损检测的一种方法，它是一种表面检测方法，主要用来探测诸如肉眼无法识别的裂纹之类的表面损伤，如检测不锈钢材料近表面缺陷（裂纹）、气孔、疏松、分层、未焊透及未熔合等缺陷（也称为PT检测）。2、原理不同磁粉探伤：磁粉探伤，是通过磁粉在缺陷附近漏磁场中的堆积以检测铁磁性材料表面或近表面处缺陷的一种无损检测方法。将钢铁等磁性材料制作的工件予以磁化，利用其缺陷部位的漏磁能吸附磁粉的特征，依磁粉分布显示被探测物件表面缺陷和近表面缺陷的探伤方法。该探伤方法的特点是简便、显示直观。磁粉探伤与利用霍耳元件、磁敏半导体元件的探伤法，利用磁带的录磁探伤法，利用线圈感应电动势探伤法同属磁力探伤方法。着色探伤：。
湿法磁粉和干法磁粉探伤的区别特点 湿法磁粉探伤：将磁粉悬浮在载液中进行磁粉探伤的方法。1.1、应用范围：（1）适用于锅炉压力容器压力管道焊缝、汽车零件、宇航工件及灵敏e799bee5baa6e4b893e5b19e31333363353839度要求高的工件；（2）适用大批量工件的检查，常与固定设备配合使用，磁悬液可回收；（3）适用于检测表面微小缺陷，如疲劳裂纹、磨削裂纹、焊接裂纹和发纹等；1.2、操作要点：（1）连续法宜用浇、喷法，磁悬液流速应缓慢，防止冲刷掉磁痕；（2）剩磁法用浇法、浸法皆宜，浇法灵敏度低于浸法，浸法应严格掌握时间，保证良好显示，防止产生过度背景；（3）采用水磁悬液时，应进行水断试验；（4）可根据各种工件的要求，选择不同的磁悬液浓度；（5）仰视检验和水中检验宜用磁膏。1.3、湿法的优点：（1）检验工件表面微小缺陷灵敏度高；（2）与固定设备配合使用，操作方便，效率高，磁悬液可回收。湿法的局限性：检验大裂纹和近表面缺陷灵敏度不如干法。干法磁粉探伤：以空气为载体用干磁粉进行磁粉探伤的方法。2.1、应用范围：（1）适用于表面粗糙的大型锻件、铸件、毛坯、结构件和大型焊接件焊缝的局部检查及灵敏度要求不高的工件；（2）常与便携设备配合使用，磁粉不回收；（3）适用。
什么叫磁粉检测 1.磁力线有哪些特征？答：A.用来表示磁场强度的大小和方向；B.磁力线是连续、闭合的曲线；C.磁力线彼此不相交；D.沿磁阻最小的路径通过。。
磁性探伤与渗透性探伤比较有什么优缺点 磁粉探伤与渗透探伤都是无损探伤材料表面的。磁粉检测适用范围1）适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。2）适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔气孔和夹杂等缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针孔状缺陷、埋藏较深的内部缺陷和延伸方向与磁感应线方向夹角小于20°的缺陷。3）适用于检测未加工的原材料和加工的半成品、成品件和使用过的工件及特种设备。4）适用于检测板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件。渗透探伤的优点1、操作简单，不需要复杂设备，费用低廉，缺陷显示直观，2、具有相当高的灵敏度，能发现宽度1微米以下的缺陷。这种方法由于检验对象不受材料组织结构和化学成分的限制，3、渗透探伤广泛应用于黑色和有色金属锻件、铸件、焊接件、机加工件以及陶瓷、玻璃、塑料等表面缺陷的检查。4、它能检查出裂纹、冷隔、夹杂、疏松、折叠、气孔等缺陷；磁粉检测的局限性：1）只能适用于检测铁磁性金属材料，不适用于检测奥氏体不锈钢及其他非铁磁性材料2）只适合检测工件的表面和近表面缺陷3）检测时的灵敏度与磁化方向有很大关系。
探伤是怎么做的，对人体有什么危害？ 探伤是利用放射源去检测管道，建筑工事，筑造钢瓶，封闭抄性良好与否的一种方法，也用于维修时检袭测损坏点，需要专门人员操作，操作过程中使用了放射2113源（放射性钴或者铱等等），需5261要做好严格的防辐射措施，一旦措施未做好接受辐射，轻4102则恶心呕吐，重则引起体内遗传物质DNA链断裂，破坏机体免疫系统1653，诱发癌症，重辐射患者48小时内死亡
