防锈剂测定方法（详细） 1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺，具体工艺如下：浸渍法浸渍法一般在车间内进行，存放处理液须用耐酸槽。施工时应戴橡胶手套及口罩。1、首先应用致密坚硬的钢丝刷清除钢铁工件表面的严重浮锈、油脂、泥灰等。2、将工件表面用压缩空气吹净或用毛刷、抹布清理干净。3、将工件浸入槽液，槽液在常温条件下(15 ℃-35℃)通常需浸泡35-10分钟，除重锈或氧化皮浸泡时间要适当延长。4、处理后的工件需放置在通风干燥处，待其完全干燥后方可涂装底漆面漆或存储，干燥过程中不可用手触摸工件表面，也不可让工件表面沾水。5、干燥时间：干燥时间随气候条件不同有较大差距。一般在气温25℃的晴天，表干时间为3-8小时，实干为24小时。喷涂法此法常用于室外钢铁工件的防腐处理。施工时应戴橡胶手套及口罩。1、先除掉浮锈，再将处理剂喷淋或刷涂在已清理过的工件表面，通常喷、刷两遍效果更好(第一遍干燥后再喷、刷第二遍)，对腐蚀。
微生物学实验常用的灭菌方法有哪些
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防锈油湿热实验方法中规定，湿热箱应有哪些技术要求 按照GB/Y2361-92《防锈油脂湿热试验法》标准规定，湿热箱应满足以下技术要求：1、试片架转速1/3（r/min）2、试片悬挂处温度：49±1℃3、箱内相对湿度：95%以上4、空气通入量：每小时约3倍于箱内容积5、箱体底部水层：200mm深的蒸馏水，其pH值为5.5~7.56、试片旋转架上挂片槽间距不小于35mm7、箱内水滴不能落在试片上。试片上淌下的油脂也不能落在箱底水面，应有一个接受盘8、湿热箱应设置在清洁、无二氧化硫、硫化氢、氯气、氨气等腐蚀性气体影响的地方，环境温度保持在15~35℃
求文档： 运基线路[2003]124号文附件3 附近3铁道螺栓专用防护脂技术条件（暂行）1范围本技术条件规定了铁道线路、桥梁等相关螺栓专用防护脂产品的技术条件、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本技术条件适用于高粘度精致矿物油为基础油，加入抗氧、防腐、防锈等复合添加剂炼制而成的铁道螺栓专用防护脂。2引用标准下列标准所含条文通过引用而构成本技术条件的条文，本技术条件出版时，所示版本均为有效。所有的标准都会被修订，凡是不注明日期的引用标准，其最新版本适用于本技术条件。GB/T512润滑脂水分测定法GB/T2361防锈油脂湿热试验法SH/T0325润滑脂氧化安定性测定法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T7325润滑脂和润滑油蒸发损失测定法SH/T0081防锈油脂盐雾试验法SH/T0109润滑脂抗水淋性能测定法SH0164石油产品包装、储运及交货验收规则SH0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0324润滑脂钢网分油测定法（静态法）SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH0387钢丝绳表面脂的（附录）3技术条件与试验方法铁道螺栓专用防护脂的质量指标与试验方法（见表1表1铁道螺栓专用防护脂的质量指标与试验方法项目质量指标试验方法滴点℃不低于140GB/T4929钢网分。
防锈油湿热实验方法中规定，湿热箱应有哪些技术要求
防锈油的使用须知 防锈油的品种较繁杂，其选用原则有三：① 按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些。
