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如何解决冲压模具中回弹的问题? 翻边回弹角

2020-10-10知识1

冲压模具 V型 翻边 箱曲 怎么分?分别什么时候用? V折结构简单,且容易让位,但长边折弯时容易产生角度不一致。且V折有下模爆裂伤人的危险。翻遍用于生产类似饭盒盖的产品,转角处材料产生较大塑性变形,展开计算相对困难。箱曲是同时折弯4边,让材料一次就折弯成“箱”的形状,所以叫箱曲。折弯边不是很长,且回弹较大的材料90度折弯可以用V折,负角折弯可以用V折。但V折模不稳定,对调模要求高。四边折弯的零件可以用箱曲。翻边是要看产品,产品上有翻边才用翻边模。

如何解决冲压模具中回弹的问题? 翻边回弹角

U型模具的展开长度怎么计算? 这里提供一个计算方法,没有案例,希望对你有所帮助。以U型截面的弯曲为例,探讨了非平板类弯曲(如类角钢、类槽钢等的弯曲)长度展开与弯曲程度、弯曲方案及模具结构的一些关系并通过理论推导及实验验证得出可供设计参考的计算公式。1、当弯曲程度较小时(R/H=10),应变中性层与弯曲毛坯断面中心的轨迹重合。即,内弯任意角时,可采用公式L=π(R+b-Z0)(180°-β)/180°,外弯任意角度时,可采用公式L=π(R+Z0)α/180°。其中Z0=ey=(1+πR2-l2-4R2-δ/4l1+2l2+2πR2+πδ)δ+2(l1+R2)2+(π-3)R22/4l1+2l2+2πR2+πδ。2、当弯曲程度较大时(R/H),应变中性层不通过截面重心,并向内侧移动。此类弯曲的中性层位移系数x′可用R/H或R/(2Z0)的值来查得相应平板弯曲的位移系数x来代替。外弯任意角度时展开长度为:L=π(R+2Z0x)α/180°。内弯任意角度时展开长度为:L=π[R+H-2Z0(1-x)](180°-β)/180° 3、采用先翻边后弯曲的方案的类型材弯曲展开长度计算采用以重心距作为中性层位置的计算依据。首先,计算R/H的值。其次,按弯曲程度的大小选择相应的计算公式进行计算。采用先弯曲后翻边的方案的类型材弯曲展开长度计算应采用按平板弯曲的计算方法计算,只是在确定中性层的。

如何解决冲压模具中回弹的问题? 翻边回弹角

DYNAFORM分析过程 在其前处理器(Preprocessor)上可以完成产品仿真模型的生成和输入文件的准备工作。求解器(LS-DYNA)采用的是世界上最著名的通用显示动力为主、隐式为辅的有限元分析程序,。

如何解决冲压模具中回弹的问题? 翻边回弹角

五金模的维修 折弯模.拉深模.翻边模的维修最主要的有以下几点,1.折弯.拉深或翻边首先要保证模具的园角(R)光滑无磨损,这可以保证材料流动良好,无拉伤。2.间隙要合理,拉深模间隙过。

如何解决冲压模具中回弹的问题? 解决方案(1)、从弯曲材料上克服弯曲件回弹弯曲冲压所用的材料主要有合金钢、铸铁、碳钢、硬质合金等,在进行弯曲冲压时,如果板料的弹性变形较大,那么在弯曲后极易产生回弹现象,可以在冲压前对板料进行热处理,改变板料内部的应力组织,适当的解决在弯曲过程中的回弹。(2)、从模具结构上克服弯曲件回弹①对于回弹较大的材料,如中碳钢、锰钢、硬黄铜等,当弯曲半径较大时,可在凸、凹模上做出补偿回弹角或将凹模的顶出件做成弧形,以补偿圆角部分的回弹。②对于一般性的材料其回弹角〈5°时,且工件厚度偏差较小时,可将凸模或凹模做成负角,其弯曲间隙做成最小材料厚度,以克服弯曲后的回弹。③校正法,当材料厚度〉0.8mm。塑性较好而且弯曲半径不大时,可以采用摆块结构,使校正力集中在弯曲变形区,减小回弹。④纵向加压法,在弯曲过程完成后,用模具的突肩在弯曲件的端部纵向加压,使弯曲变形区横断面上都受到压应力,卸载时工件内外侧的回弹趋势相反,从而大大减小了回弹,常见的有W形折弯和反向整形的V形折、U形折。(3)、对于较薄的弯曲件可以采用聚氨酯橡胶弯曲模。聚氨酯橡胶模的冲压深度由贴模深度与校形深度两部分组成。其贴模深度是指板料与凸模贴合时。

五金模具冲孔毛刺大如何修 上极点:上极点是压力机滑块上下运动的上端终点。下极点:下极点是压力机滑块上下运动的下端终点。毛刺:毛刺是冲裁后冲件断面边缘锋利的凸起。。

#冲压工艺

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