镍基合金和耐蚀合金的区别是什么啊？
镍基合金和耐蚀合金的区别是什么啊？ 镍基合金包括耐蚀合金和高温合金，一种是在一般常温腐蚀介质工作，称为耐蚀合金。而另一种是在高温600℃以上工作，抵御高温氧化腐蚀等，成为高温合金
镍基耐蚀合金有什么分类及特性？ 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因，一是镍基合金中可以溶解较多合金元素，且能保持较好的组织稳定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物g'[Ni3(Al，Ti)]相作为强化相，使合金得到有效的强化，获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度；三是含铬的镍基合金具有比铁基高温合金更好的抗燃气腐蚀能力。镍基合金含有十多种元素，其中Cr主要起抗腐蚀作用，其他元素主要起强化作用。根据它们的强化作用方式可分为：固溶强化元素，如钨、钼、钴、铬和钒等；沉淀强化元素，如铝、钛、铌和钽；晶界强化元素，如硼、锆、镁和稀土元素等。镍基高温合金按强化方式有固溶强化型合金和沉淀强化型合金。固溶强化型合金 具有一定的高温强度，良好的抗冷、热疲劳性能，并有良好的塑性和焊接性等，可用于制造工作温度较高、承受应力不大(每平方毫米几公斤力，)的部件，如燃气轮机的燃烧室。沉淀强化型合金 通常综合采用固溶强化、沉淀强化和晶界强化三种强化方式，因而具有良好的高温蠕变强度、和抗热腐蚀性能，可用于制作高温下承受应力较高(每平方毫米十几公斤力以上，)的部件，如燃气轮机的涡轮叶片等。此外，镍基合金也可用做。
镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金有什么异同点 高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料；并具有较高的高温强度，良好的抗氧化和抗腐蚀性能，良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性。基于上述性能特点，且高温合金的合金化程度较高，又被称为“超合金”，是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分，高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃，对于在更高温度下使用的耐热部件，则采用镍基和难熔金属为基的合金。镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。
镍基耐蚀合金的生产工艺
镍基合金定义：镍基合金一般以Ni含量超过30wt%之合金称之，常见产品62616964757a686964616fe58685e5aeb931333431356666之Ni含量都超过50wt%，由于具有超群的高温机械强度与耐蚀性质，与铁基和钴基合金合称为超合金(Superalloy)，一般是应用在540oC以上的高温环境，并依其使用场合，选用不同合金设计，多用于特殊耐蚀环境、高温腐蚀环境、需具备高温机械强度之设备。常应用于航天、能源、石化工业或特殊电子/光电等领域。镍基合金特点：镍基合金是超合金中应用最广、强度最高的材料。超合金之名称即源自于材料特色，包括：(1)性能超优异：高温下可维持高强度，且具有优异的抗潜变、等机械性质，以及耐蚀特性与良好的塑性和焊接性。合金添加超繁杂：镍基合金常添加十种以上之合金元素，用以增进不同环境之耐蚀性；以及固溶强化或析出强化等作用。工作环境超恶劣：镍基合金被广泛用于各种严苛之使用条件，如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件，耐蚀管线等。上海骏廷主营：蒙乃尔MONEL 英科耐尔Inconel 因科诺伊Incoloy 哈氏合金HastelloyGH高温合金 铸造高温合金 NS耐腐蚀合金 J系列软磁合金 Stellite司太立合金 奥氏体不锈钢双相不锈。
镍基耐蚀合金ns336好加工吗 日本京瓷公司的CF1晶须复合陶瓷材料适合于镍基合金高温加工；精加工可用PCD金刚石；感觉这样的提问没有什么意义不要多想，想多了累
镍基及铁镍基耐蚀合金与高温合金有什么异同点？ 镍基及铁镍基耐蚀合金是为了满足不同介质和温度下的耐腐蚀性能要求发展起来的材料；高温合金主要是为了满足高温下具有很好的力学性能和抗高温氧化性能而发展起来的材料。。
镍基耐蚀合金的发展过程 1905年美国生产的Ni-Cu合金(Monel合金Ni 70 Cu30)是最早的镍基耐蚀合金。1914年美国开始生产Ni-Cr-Mo-Cu型耐蚀合金(Illium R)，1920年德国开始生产含Cr约15%、Mo约7%的Ni-Cr-Mo型耐蚀合金。70年代各国生产的耐蚀合金牌号已近50种。其中产量较大、使用较广的有Ni-Cu，Ni-Cr，Ni-Mo，Ni-Cr-Mo(W)，Ni-Cr-Mo-Cu和Ni-Fe-Cr，Ni-Fe-Cr-Mo等合金系列，共十多种牌号。中国在50年代开始研制镍基和铁－镍基耐蚀合金，到70年代末，已有十多种牌号。
