混凝土浇筑时出现涨模、炸模现象该怎样处理？
混凝土涨模的原因有哪些？及处理方法？ 合理地分缝分块；避免基础过大起伏；合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露；改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的。
混凝土涨模的原因有哪些？及处理方法？ 原因：模板刚度不够，拉杆、支撑没有打好，混凝土浇筑速度过快，捣固时间过长。避免出现涨摸现象：首先是做好模板工作，对一些大体积混凝土或者外型较复杂的异型柱应该做。
混凝土浇筑时出现涨模，炸模现象该怎样处理 就是从注意安装做起，让支模的工人严格按标准来施工，尽量避免涨模。说实话，这种现象可以尽量避免，不可能杜绝。
混凝土跑模和涨模(胀模)分别是什么意思？二者之间有什么区别？ 跑模：指在混凝土2113浇筑时候在模板的四周5261有密封不严的情况，或者小面积的混凝土外漏4102-漏浆胀模：在浇筑时1653，可能由于模板支设、钢筋绑扎，混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因，导致整个模板变形、张（涨）开，混凝土跑的流量大。区别：1、产生的原因不同跑膜是因为在混凝土浇筑时候在模板的四周有密封不严的情况，胀膜是因为模板支设、钢筋绑扎，混凝土发泡剂、浇筑高度过高导致浇筑压力大等原因。2、导致的结果不同跑膜会导致轻则混凝土渗漏，或者混凝土松动形成蜂窝，露石等；重则影响模板支撑体系，导致模板大面积垮塌造成重大安全事故。胀膜会导致整个模板变形、张（涨）开。扩展资料混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露面进行紧密覆盖（可采用蓬布、塑料布等进行覆盖），防止表面水分蒸发。暴露面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子搓压表面至少二遍，使之平整后再次覆盖，此时应注意覆盖物不要直接接触混凝土表面，直至混凝土终凝为止。混凝土的蒸汽养护可分静停、升温、恒温、降温四个阶段，混凝土的蒸汽养护应。
在混凝土浇筑过程中，如何防止爆模？ 爆模和涨模的主要原因是模板的强度不刚度不足造成的。如按预定的工况计算但实际施工时，没有按预定的工况来操作。造成模板的强度储备不足而爆模和涨模。解决方案：加强模板体系的强度与刚度，对主要构件要进行必要的力学计算。严格按力学计算模型与工况进行施工。当施工中有违反施工工艺的，要立即制止，观测模板的变型，如超过一定的限值时，需采用有效措施。防止爆模(如灌入的速度减缓一些）。混凝土浇筑施工注意事项：（1）混凝土配合比是否达到要求，塌落度和易性等；（2）振捣过程振捣棒需在各部位进行均匀震动，防止出现麻面和蜂窝等质量问题。
