我想请教在发泡时如何计算发泡料的量例如：PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要多少黑料和白料，谢谢了 大部分的AB料重量比例为21131：1，基本为硬泡5261，适合喷涂。比例是1：1-2时，泡沫4102变软，适合浇注。聚氨酯发泡AB料由于用途不同1653，比例也不同。PU发泡密度40Kg/M3，一立方米需要40KG。发泡料是指以聚合物（塑料、橡胶、弹性体或天然高分子材料）为基础而其内部具有无数气泡的微孔材料，也可以视为以气体为填料的复合材料。扩展资料：发泡注意事项1、温度因素喷涂时，现场环境温度和待喷基材表面温度范围应该在15°C~35°C。如果温度过低，聚氨酯泡沫和基材的粘接力就会降低，且喷涂硬泡产品的密度就会明显增大；如果温度过高，发泡剂损耗太大，不经济。2、基材表面因素聚氨酯硬质泡沫是异氰酸酯和组合聚醚双组分混合反应生成的高分子产品，其中异氰酸酯组分很容易和水反应生成脲，如果聚氨酯中脲键含星升高，则泡沫塑料将变脆，泡沫与基材的粘接力降低。因此，要求待喷基材表面清洁干燥，要求无锈无粉尘、无污染、无潮气。若有露水或霜，应予以去除和干燥。3.风力因素：喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。因为风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，以致影响聚氨酯泡沫快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合好后，以雾化状态喷出，。
聚氨酯里的白料是什么黑料又是什么
聚氨酯生产原料以及发泡工艺是什么？ 聚氨酯生产原料应用特别广泛，最主要的用途就是在工业中。我们需要了解它的发泡工艺原料，这样才能对这种生产原料才会有更好的认识和了解。这样才能在使用的时候合理使用。聚氨酯主要就是环戊烷的混合以及白料和黑料混合在一起一种化学剂，在接通发泡机的注射头才能使用，可以注入箱体或内胆之间的夹层内与门体的外壳中。在达到一定温度下，组合聚醚与多异氰酸酯才会出现生化学反应，出现聚氨酯，释放热量。而预混合在组合聚醚的发泡剂被连续汽化下，才能出现膨胀，才能填充内部容器合壳体之间的空隙。聚氨酯生产原料主要有：发泡剂、白料、黑料。而发泡剂就是聚氨酯发泡剂的作用是形成细小气泡，产生气体。发泡剂本身不参与组合聚醚合多异氰酸酯之间的化学反应。以氟利昂为发泡剂的发泡过程称为氟发泡。不含氟利昂的发泡叫无氟发泡。白料就是一种白色粘稠液体，主要有混合泡沫稳定剂、催化剂、聚醚多元醇进行混合调配。白料只有和黑料以及发泡剂共同调配下才能用于工业汽车板门制造方面。所以在选择的时候需要与有实力的品牌供应商合作，如柯斯摩尔，专注胶粘剂研究，提供定制化胶粘剂应用解决方案，用途广泛，能应用于新能源、军工、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、。
聚氨酯发泡的工艺是怎样的？ 将聚醚或聚酯多元醇2113(白料)和多异氰酸酯(黑料5261)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂4102、其他添加剂等原1653料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。扩展资料聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等。参考资料来源：-聚氨酯发泡参考资料来源：-发泡
聚氨酯发泡和聚氨酯泡沫有什么区别 聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇(聚氨酯硬泡组合聚醚又称白料)，与聚合MDI(又称黑料)通过模具发泡反应制备的。聚氨酯硬泡又有软泡、硬泡、半硬泡之分，主要用于制备硬质。
聚氨酯发泡料黑料 白料如何区分 1、看包装标签，外包装标有“异氰酸酯”字样为黑料，标有“组合聚醚“字样为白料 2、看颜色，红色桶装为黑料，蓝色桶装为白料；原料颜色深的为黑料，原料颜色浅的为白料 。
HengDeRui聚氨酯 我也听说过这个单位，听说做的产品还不错，比那些小厂家的好多了，用着放心。
聚氨酯白料在什么情况下会自然发泡 聚氨酯白料只有在和黑料（异氰酸酯）混合才能发泡，即便是夏季温度比较的情况下，组合聚醚可能因发泡剂溢出生成泡沫，会浮在物料表面，但这不是发泡，是物理现象。通俗讲“发泡”是指黑白料混合后粘度剧增，由开始的液体状态变成固体状态，该反应过程为化学反应，且是不可逆的。
