射线探伤怎么 焊缝 射线探伤外透法

钢管焊缝X射线探伤张数如何确定？ 管焊缝拍片次数的确定，主要是考虑横向裂纹的检出，例如压力容器JB/T4730-2005标准AB级规定，环焊缝K值应小于等于1.03。再确定你的拍片工艺，是单壁外透法还是内透法和双壁单影法。焦距 管径 壁厚。有了这些条件便可以在标准附录的表里确定，计算出横纵坐标的值，其交叉点所在的位置便是拍片的次数。这里是用4730标准具个例子，选用其它标准略有出入。但道理都是一样的。当然也可用计算发确定透照次数 较查表法繁琐些。仍有疑问可消息我。无损检测人焊缝X射线探伤 X射线探伤成本高，效率低，但缺陷形状直观超声波成本地，效率高，检测不是很直观，认为因素比较多，对于焊管，应该是100%超声，X射线抽检射线探伤怎么 常用的对接焊缝透照方式直缝透照单壁透照双壁透照环缝透照单壁透照↓|①外透法（源外片内）|②内透法（源内片外）-中心法（F=R）-偏心法（F）（F＞R）双壁透照↓|①双壁。焊缝x射线探伤当时通知有效距离半径30米之外安全区 我在离探伤地30米左右处呆了15分钟，会不会有什么危害 X射线探伤一般安全距离为20米左右，你在30米之外安全区没有什么影响，X射线探伤只要距离足够了。所照射危害很小的，30米外的话估计你的危害就和在电脑面前坐着没什么区别了吧，我以前拍片子的时候测过，一般情况下我们也就躲个十几米有时候就几米，不正对机器射线发出方向一般都很小。角焊缝能不能用射线探伤，如果不行，为什么 可以，常见标准里面都有检测示意图焊缝射线探伤标准：1、探伤人员要评片，四项指标放在先，底片标记齐又正，铅字压缝为废片。2、评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。3、气孔形象最明显，中心浓黑边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。4、咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺陷最好定，位置就在熔合线。5、未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。6、内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透要分清，内凹透度成弧线。7、未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。8、横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽。扩展资料根据GB 3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB4730-94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。根据采用的射源种类及其能量的高低、胶片的种类、增感方式、底片的黑度、射源与胶片间的距离等参数，照相质量等级分为A、AB和B三级，质量级别顺次增高。即后者比前者分辨相同尺寸的缺陷时，透照的厚度大。锅炉压力容器的焊缝照相质量为AB级。参考资料来源：—射线探伤参考资料来源：知网—中华人民。焊缝射线探伤的标准是什么？ 根据GB3323—87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》和JB 4730—94《压力容器无损检测》的规定，射线探伤的质量标准分为照相质量等级和焊缝质量等级两部分。。什么情况下使用超声波探伤？它与射线探伤有何区别？ 共3 在不能破坏加工表面的要求下可以使用超声波仪器或设备来进行检测。一、方式不同 1、超声波探伤：是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在。金属油罐施工规范要求，除T形焊缝外，可用超声波探伤代替射线探伤，但必须采用射线探伤进 参考答案：A

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