正变位，负变位，零变位齿轮的特点及适用范围 正变位，齿轮齿厚加大，轮齿弯曲强度、接触强度，有所提高，适用于小齿轮凑中心距、减小最小齿数避免根切。负变位，齿轮齿厚减小，适用于大齿轮凑中心距、提高重合度。零变位，是标准齿轮。
正传动、负传动与正变位齿轮、负变位齿轮概念是否相同 正、负变2113位与正、负传动之区别：正、负变5261位是就一个齿轮而言的，是说4102明该齿轮是1653采用正变位修正还是负变位修正的。而正、负传动是就一对啮合传动的齿轮而言的，是说明该对齿轮的变位系数和（x1＋x2）是大于零还是小于零的。在一对正传动齿轮中，也可能有负变位修正齿轮。反之，在一对负传动齿轮中，也可能有正变位修正齿轮
试比较标准齿轮、正变位齿轮、负变位齿轮的齿形有什么不同并分析其原因 变位齿轮2113与标准齿轮相比，其模数、齿5261数、压力角均无变化4102；但是正变位时，齿廓曲线段1653离基圆较远，齿顶圆和齿根圆也相应增大，齿根高减小，齿顶高增大，分度圆齿厚与齿根圆齿厚都增大，但齿顶容易变尖；负变位时，齿廓曲线段离基圆较近，齿顶圆和齿根圆也相应减小，齿根高增大，齿顶高减小，分度圆齿厚和齿根圆齿厚都减小。在加工标准齿轮的位置上，如果齿轮刀具，靠近齿轮一段距离xm，则得到负变位齿轮；如果齿轮刀具，远离齿轮一段距离xm，则得到正变位齿轮。x就是变位系数，负变位时是负值，正变位时是正值；m是齿轮模数。变位量是x与m的乘积。变位齿轮，模数、压力角、分度圆直径、齿距，都不变；正变位齿轮，齿厚、齿根圆、齿顶圆，都变大，齿根高变小、齿顶高变大；负变位齿轮则相反。变位齿轮的齿厚=πm/2+2xmtanα，注意变位系数的+、-。变位齿轮的齿根圆直径，等标准齿轮时的齿根圆直径，“加上”2倍变位量。变位齿轮的齿顶圆直径，在单个变位齿轮时，无法确定的，需要知道一对齿轮参数和实际中心距，才能确定的。扩展资料通过改变标准刀具对齿轮毛坯的径向位置或改变标准刀具的齿槽宽切制出的齿形为非标准渐开线齿形的齿轮。切制轮齿时，。
已知中心距和模数，齿数要怎么选？正变位和负变位应该选哪个？
齿轮的正变位和正传动有何区别？ 齿轮的变位都是长度量发生的变化，但最终会引起压力角发生变化，在设计中有遇到需要配凑中心距、增强轮齿强度等要求时，不得已而为之的设计调整。1、正角度变位齿轮—是指。
