用数控机床做5/8'；'；-24UNEF-2A 外螺纹，如何编程序？用的刀具是16ER 1.0 ISO K20 螺距是1.058 具体深度 试切一下就知道了
M18X1.5的外螺纹车到多大？怎么算？如果是内螺纹呢？ M18 外螺纹车到最大18 最小17.7 就是18负点 内螺纹车到16.5 正点 18减掉螺距 所有内螺纹都这样 如果说螺纹有要求的话孔 外径相对就要准一点
如果在6136的数控车床上车M18X1.5内螺纹，如何编程车出来的螺纹会比较好呢，材质是45钢的，螺纹深20 我一直是用G92车牙，在刀已经尽量短的情况下，震刀解决的方法可以是降低转速，吃料每次少点，
怎样在数控车床上车做管螺纹螺距1. G92 X20.9 Z R F1.814；X20.7；..<；br/>；X18.6；这是英标锥螺纹，Z为螺纹长度，R为锥度（Z/32)
数控车床编程怎样用G92车双头螺纹 一、直螺纹切削2113循环：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_F_；2、实例：5261G97 S300 T0101 M03G00 X35 Z3G92 X29.2 Z-21 F1.5X28.6X28.2X28.04G00 X100Z50二、4102锥螺纹切削循环1653：1、格式：G92 X(U)_Z(W)_R_F_；2、实例：G97 S300 T0101 M03G00 X80 Z2G92 X49.6 Z-48 R-5 F2X48.7X48.1X47.5X47.1X47G00 X100Z50注：X、Z为螺纹终点坐标值，U、W为螺纹起点坐标到终点坐标的增量值，R为锥螺纹大端和小端的半径差。若工件锥面起点坐标大于终点坐标时，R后的数值符号取正，反之取负，该值在此处采用半径编程。如果加工圆柱螺纹，则R=0，此时可以省略。切削完螺纹后退刀按照45退出。参考资料：FANUC数控G代码，常用M代码：代码名称-功能简介：G00-快速定位G01-直线插补G02-顺时针方向圆弧插补G03-逆时针方向圆弧插补G04-定时暂停G05-通过中间点圆弧插补G07-Z 样条曲线插补G08-进给加速G09-进给减速G20-子程序调用G22-半径尺寸编程方式G220-系统操作界面上使用G23-直径尺寸编程方式G230-系统操作界面上使用G24-子程序结束G25-跳转加工G26-循环加工G30-倍率注销G31-倍率定义G32-等螺距螺纹切削，英制G33-等螺距螺纹切削，公制G。
车床，螺纹小经怎么计算列如大劲是20，螺距1.5，小经怎么算，求高手指点， 公制螺纹：大径减（螺距乘1.08）等于小径。55度英制螺纹小径等于大径减（螺距乘1.280654）。
数控车床车螺纹的程序怎么编？请举例说明，谢谢！！！ 用G92的，如：2113M24*1.5 L20T0101；(螺纹刀）M03 S500；（正转。每分钟500转）G01 X25 F2；（定5261位到X25 Z2)Z2G92 X23.8 Z-22 F1.5；(螺纹循环加工开始，长度为410222，保证可以吧165320长的螺纹车到，这要看情况的，如果螺纹后面有退刀槽，则可以车到22，如果没的话车到20，如果有台阶的话只能这刀18左右，导程为1.5）X23.4；（X方向每次进0.4MM)X23；X22.6X22.2；X22.05；X22.05；X22.05；（螺纹小径等于24-1.5*1.3=22.05，车三次，保证尺寸）G00 X100 Z100；（螺纹加工完退刀）M05；M30（程序结束）扩展资料：车螺纹，分为内螺纹和外螺纹，使用时要根据不同牙距选择相应的齿轮配合。工具：螺纹车刀，螺纹：内螺纹和外螺纹方法：根据不同牙距选择相应的齿轮配合，并且根据螺纹大小分几次加切削量，最后注意退刀要迅速，以免撞到卡盘数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动。
数控车床用G84攻丝，M12 1.5螺距，该怎么编程？？？急 G84攻丝循环（右牙2113）格式G84 X_Y_Z_R_F_X，Y 攻孔的位5261置Z 攻牙深度R 回归点4102F 进给率K 加工次数1653(须以G91 指定使用)G98 回归起始点G99 回R 点对号入座填数，不过个人建议不要使用这个指令|M12 1.5 使用自动攻丝极易断丝锥，手攻即可，车床攻丝一般常用方法是用铰杠绊住丝锥，后面用尾座顶尖顶住丝锥尾部，点动或者转动主轴都行，记得尾顶跟进；使用程序攻丝很容易断丝锥并且有损机床精度；
数控车床车＿外螺纹＿时，牙深怎么计算？比如M16，M20，M40的牙深怎么算？ 这个不好说 根据刀尖的大小不同 所以吃刀深度也不同 我车螺纹基本上都是拿螺距乘1.2 直径值
