如何控制镀硬铬溶液的体积电流密度？ 镀硬铬时溶液的体积电流密度是有严格要求的，通常情况下必须控制在15~20A/L范围之内，尤其在满负荷的批量生产时溶液温度有上升趋势，当超过允许值时就无法继续进行生产。。
如何自己制作电镀？高频开关电源一台（100A12V）。电镀药水若干升，电镀金属少量。举个镀铜的例子：1，先对工件，除尘除油，活化，2，高频开关电源的正极连接一钛篮（装着。
电镀挂镀电流分布是怎样的？ 电镀电流分布理论1.一级电流分布电极没有极化和未受到其它因素干扰的情况下，由于阴极与阳极相对位置存在远近，其所产生的高低电流分布称之为一次电流分布，它完全取决于镀槽的几何形状，即阴阳极的距离、排列、大小、形状等。当一定电压加于两电极上时，镀液中的每一点都有一定的电压存在，其大小介于两电极电压之间。因为金属电极导电性很强，可以假设电极表面每一点的电压均相等，同理，在镀液中也可以找出某些具有相等电位的假想平面。一般说来，靠近电极的位置，其等电位平面与电极形状甚为相似，但是，其形状会随着与电极的距离逐渐增大而改变。在等位面分布较密集的区域，其电流密度就较大，反之则较小。由电场理论得知，等电位平面和其所对应力平面是互相垂直的。电极本身属于等电位平面，所以电流流进或流出电极某一点必与该点所在的平面互相垂直。如果等电位平面被一完整的导体取代或者是等电位平面所对应力平面被一绝缘体所替代，将不会影响其电场。反之，如果等电位平面被任何替代物所切断，则整个电场将受到相等程度的干扰，电流分布也将有所改变。一级电流分布对镀铜层影响最大，主要控制镀层的表面结构。通常在阴极的各边缘处，会有较多的电力现分布。
表面镀铬处理有什么好处 1，铬是一种微带蓝色的银白色金属，相对原子质量51．99，密度6．98～7．21g/cm3，熔点为1875～1920℃，标准电极电位为尤什/c，-0．74V，老”/c，”-0．41V和P甚e+Cr抖-1．。
电镀是什么原理？ 电镀是电解原理。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物（如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等）。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。扩展资料镀分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。1、挂镀适用于一般尺寸的制品，如汽车的保险杠，自行车的车把等。2、滚镀适用于小件，紧固件、垫圈、销子等。连续镀适用于成批生产的线材和带材。3、刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。单金属电镀至今已有170多年历史，元素周期表上已有33种金属可从水溶液中电沉积制取。常用的有电镀锌、镍、铬、铜、锡、铁、钴、镉、铅、。
挂镀和滚镀有什么区别 挂镀和滚镀区别：一、定义不同：1、挂镀生产线适用于镀铜来、镍、铬、锌、铝氧化、磷化、塑料电镀及其它先进工艺要求。整线结构合理，外型美观，操作方便，噪音小，易于维修。龙门行源车滚轮采用聚氨脂橡胶，行走平稳无噪音全线各道工序实现工序操作，变频调整，软起软落。适用于各种尺百寸的镀槽，是一种适应性比较广泛的自动线。2、滚镀采用优质材料，结构合理，外型美观，操作安全，噪音小，易于维修，适合各种小零件大批量生度产及各种镀种需要。生产效率高，镀层均匀，质量问好。二、工艺不同：1、挂镀是工件装夹在挂具上，适宜答大零件，每一批能镀的产品数量少，镀层厚度10μm以上的工艺。2、滚镀是工件装入滚筒内，适宜小零件，每筒数量多，镀层薄10μm以下的工艺。
电镀工艺中电流密度怎么算？ 在电镀过程中的每一个有一个电流密度范围内。的电流密度是单位面积的电流的大小？被镀的材料。因此知道电镀电流两个条件：电流密度的范围内的表面积？待镀工件。电镀电流两者的商品。
