焦炉高压氨水喷嘴最多能产生多大的吸力 捣固焦炉高压氨水烟尘输导效果的影响因素 1 捣固焦炉装煤烟尘治理存在的问题 装煤烟尘治理技术一直是各大焦化企业环保工作研究的重点和难点，尤其 是捣固焦炉，因采用侧装。
捣固炼焦的基本原理？ 煤料经捣实后，堆米密度可由散装煤的0.72t/m提高到1.10-1.15 t/m，有利于提高煤料的粘结性。其原因是：煤料堆密度增加，煤粒间接触致密，间隙减小，填充间隙所需的胶质体液。
有哪位前辈能够给我讲讲焦化厂推焦机的作用和构造吗？最好有附图 推焦车分两种，因为焦炉炉型的不同分为顶装焦炉用的推焦车和捣固焦炉用的装煤推焦车。目前国内的顶装焦炉的推焦车为5-2串序，即推焦杆与平煤杆的水平距离等于焦炉的5个炭化。
为什么焦炉导烟车大多采用n+2 n-1呢？与生产工艺有关？请详细解释或推荐书籍，谢谢 共2 (N+2)和（N+4）碳化室内，从而避免装煤过程烟尘排入大气。导烟车工作于焦炉炉顶。液压系统采用双泵系统，互为备用且设有手动油泵。主要包括液压站、液压缸及连接。
捣固焦炉的优点 节约资源降低成本煤饼堆密度由顶装煤炼焦的0.74 t/m3 提高到1.1 t/m3，煤料颗粒间距减小，煤饼堆比重增加，有利于多配入高挥发性煤和弱黏结性煤。本公司选用40%的瘦煤、30%的焦煤和30%的肥煤生产出了一级冶金焦。采用捣固炼焦工艺节约了大量不可再生的优质炼焦煤，降低了生产成本。提高焦炭质量捣固炼焦可以提高焦炭的机械强度和反应后强度，两个月试生产表明：在配入30%的弱黏结性煤时，焦炭的机械强度M40平均为90%，M10为4%，热反应性CRI 为22%，反应后强度CSR 为65%。环境保护1 产量相同时，与炭化室高450 mm 顶装焦炉相比较，捣固焦炉具有减少出焦次数、减少机械磨损、降低劳动强度、改善操作环境和减少无组织排放的优点。2 装煤逸散烟尘采用炉顶消烟除尘车进行燃烧、洗涤除尘，完成无烟装煤操作，使装煤的污染物排放量减少90%。3 出焦粉尘通过除尘拦焦车集尘罩进入地面除尘站，工艺除尘效率高，减少了环境污染。4 敲打刀边新型炉门，密封效果好，减少炉门荒煤气的逸散。经济效益1 尽管捣固焦炉的捣固机和装煤车的投资高于顶装煤的机械费用，但是捣固煤饼的堆积密度比顶装煤高1/3，故相同生产规模的焦炉，捣固焦炉可以减少炭化室的孔数或炭化室容积，单套机械。
