“切削三要素”是指什么？切削三要素是指切削用量三要素，切削用量表示主运动和进给运动大小的参数，是切削速度、进给量和切削深度（背吃刀量）三者的总称。。
金属材料切削的三个变形区各有什么特点 金属材料切削的三个变形区如下：1、第一变形区的主要特点是切屑沿滑移面的剪切变形，以及随之产生的加工硬化；2、第二变形区的主要特点是切屑与前刀面的磨擦区，切屑底层与。
切削厚度是和背吃刀量是一个意思吗？ 不是。背吃刀量是指加工零件的切削深度，其表示符号用 ap。而切削厚度是属于切削层参数，其表示符号用 ac。背吃刀量在硬车加工会产生一定的切削应力，但切削应力不大，对于此型号的轴承，其外圈的变形量在微米级，车削应力可忽略不计，用硬车代替粗磨可提高加工效率。切削三要素中切削速度和进给速度一定时，不同的背吃刀量下硬车时产生的切削应力存在差异，对于试验轴承外圈，背吃刀量为0.1mm 时切削应力最大，导致零件的变形量最大。因此，选取合适的切削参数会降低硬车时的切削应力。扩展资料：削层参数对于保证加工质量、提高加工效率和降低生产成本具有重要意义。选择切削用量时应考虑的主要因素有：刀具和工件的材料、工件的加工精度和表面粗糙度、刀具寿命、机床功率、机床－机床夹具－工件－刀具系统的刚度以及断屑、排屑条件等。最早研究切削用量的是美国人F.W.泰勒，他从1880年开始对单刃刀具的切削进行了 26年（5万次）科学试验，总结出切削用量与刀具寿命、机床功率和切削液等因素相互影响的规律，从而推动了当时机床和刀具技术的重大改革。此后，不少国家在试验研究和生产实e799bee5baa6e4b893e5b19e31333431366366践中积累的典型切削数据大多汇编成册。
机械制造技术基础答案张茂哪有？ 一、单项选择1.进给运动通常是机床中（C）A.切削运动中消耗功率最多的 B.切削运动中速度最高的运动C.不断地把切削层投入切削的运动 D.使工件或刀具进入正确加工位置的运动2。
切削参数中aa，ar代表什么意思 aa表示：切削深度。在基面内垂直于过渡表面度量的切削层尺寸，常简称切削厚度。。详细：http：//www2.tzvtc.com/jxzz/jianggao/jnny3.htm
切削力为什么要分解为三个分力？ 为了便于测量和应用，可以将合力F分解为三个互相垂直的分力：主切削力Fz、径向力Fy和轴向力Fx，下面将这三个分力的方向和作用做详细说明：1、主切削力Fz（切削力或切zhidao向力）方向：垂直于基面，与切削速度Vc的方向一致作用：计算车刀强度，设计机床零件，确定机床功率时必须的参数2、径向力Fy（背向力或吃刀力）方向：在基面内，并与进给方向（即工件轴线方向）相垂直作用：用来确定与工件加工精度有关的工件挠度，计算机床零件和刀具强度，是导致切削振动的因素之一。3、轴向力Fx（进给力）方向：在基面内，并与进给方向（即工件轴线方向）相平行，也称为进给力作用：设计进给机构，计算车刀进给功率必须的参数扩展资料切削力的来源：金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料内发生变形成为切屑所需的力，称为切削力。在刀具的作用下，切削层金属、切屑和工件表面层金属都要产生弹性变形、塑性变形以及切削过程中的摩擦作用，切削力来源于以下三容个方面：1、克服被加工材料对弹性变形的抗力。2、克服被加工材料对塑性变形的抗力。3、克服切屑对刀具前刀面摩擦力Fr和刀具后刀面对过渡表面、已加工表面之间的摩擦力Ffd。参考资料来源：-切削。
车削加工时采取哪些措施可以减小工件的表面粗糙度 1 减小工件的残留面积高度 由刀具主副切削刃切削后形成的表面称为工件的已加工表面。切削时，由于刀具与工件的相对运动及刀具几何形状的关系，有一小部分金属未被切下来而。
大神们，还有谁知道：江苏苏州PCD成型刀切削参数是多少？
什么是切削层参数 ①切削宽度（aw）。2113沿着过渡表面度量的切削层5261尺寸为切削层公称宽度4102（1653简称切削宽度，单位：mm）。②切削厚度（ac）。过切削刃选定点垂直于过渡表面度量的切削层尺寸为切削层公称厚度。（简称切削厚度，单位：mm）。③切削面积AD。主切削刃上在基面的切削层投影图形的面积为切削层公称截面积（简称切削面积，单位：mm2）。
