旋转运动转化为直线运动？ 常用的旋转变直线的传动方式主要有以下几种：1、带传动2、链轮传动3、齿轮齿条传动4、蜗轮蜗杆传动5、丝杠传动6、曲柄机构7、凸轮机构其中1-5项可以实现持续的直线运动，6、7项只能实现往复的直线运动各种传动优缺点链轮具有负载大，耐候性好等优点，也有振动、冲击、噪声不能急速反向等缺点带传动具有结构简单、传动平稳，造价低廉、不需润滑、维护容易等优点，也有传送比不准确，噪声等缺点齿轮齿条传动具有传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高等优点，也有成本高，不宜作远距离传动等缺点蜗轮蜗杆传动具有传动比大，传动平稳，有自锁性等优点，也有传动效率较低，磨损较严重，需要润滑等缺点丝杆传动具有高精度、可逆性和高效率等优点，也有价格高，维修困难等缺点曲柄机构可以把旋转运动转换为直线往复运动，汽车的驱动就是使用该原理凸轮机构可以使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动
如何将旋转运动转换为直线运动 用曲轴和连杆系统
什么结构可以实现把直线运动变为旋转运动？ 是传送带。齿条齿轮运动，丝锥运动，滑块连杆机构。方法：机械震动主要由不均匀力引起，如偏心、撞击等，旋转部件参考磨盘式，它引发震动远比偏心轮，曲轴小，必要时对称配重也方便。连杆用轴承，滑杆与直线运动件之间用减震器连接，该法震动小，体积与他法相当。链轮具有负载大zhidao，耐候性好等优点，也有振动、冲击、噪声不能急速反向等缺点。带传动具有结构简单、传动平稳，造价低廉、不需润滑、维护容易等优点，也有传送比不准确，噪专声等缺点。齿轮齿条传动具有传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高等优点，也有成本高，不宜作远距离传动等缺点。扩展资料：把直线运动变为旋转运动的传送带使用原理：传送带电机多消耗的电能是指除用来做有用功的那部分电能外，使物块加速到匀速这段过程消耗的电能，用来克服机器本身摩擦而不可避免所做的无用功。这部分电能转化为了属热能被耗散，还有是使物块由静止到匀速多消耗掉的能量，这部分能量转化为了物块的动能。传送带消耗的电能是指从机器打开所消耗的所有电能，它转化为了所有无用功和有用功。
如何将此图中的旋转运动转换成直线运动。 在进行产品设计的过程中，碰到如下问题，希望得到各位的支持，给兄弟出谋划策，在此图中，轴A 做旋转运动，轴B 做直线往复运动.并且轴B的动力由轴A来提供，而且在运动过程中，B的往复运动速度与轴A的转速有一定的关系，即A的转速越高，B的往复运动速度越快.以前的机构中是采用了凸轮结构的形势，即轴A轴端通过连接同步带从而驱动凸轮箱中的凸轮旋转，有一个导块沿着凸轮体上的抛物线轨迹运动从而实现直线运动.但是这个结构的最大的弊病就是在高速情况下（120M/MIN或者更高)会产生机器的左右摇晃，现在机器的框架已经定型，不可能再增加多余的负载来减轻这种晃动.若采用直线电机，受到了功率的限制，因为直线电机的功率不是很高，一般在几百瓦.同时还要考虑空间尺寸的限制.希望各位朋友多多出谋划策，看看还有没有别的什么好方法，既简单价格也不是很贵.
采用那些机械方式或机械传动能将旋转运动转变为直线运动？ 常用的旋转变2113直线的传动方式主要5261有以下几种：1、带传动2、链轮传4102动3、齿轮齿条传动4、蜗1653轮蜗杆传动5、丝杠传动6、曲柄机构7、凸轮机构其中1-5项可以实现持续的直线运动，6、7项只能实现往复的直线运动各种传动优缺点链轮具有负载大，耐候性好等优点，也有振动、冲击、噪声不能急速反向等缺点带传动具有结构简单、传动平稳，造价低廉、不需润滑、维护容易等优点，也有传送比不准确，噪声等缺点齿轮齿条传动具有传递动力大，寿命长，工作平稳，可靠性高等优点，也有成本高，不宜作远距离传动等缺点蜗轮蜗杆传动具有传动比大，传动平稳，有自锁性等优点，也有传动效率较低，磨损较严重，需要润滑等缺点丝杆传动具有高精度、可逆性和高效率等优点，也有价格高，维修困难等缺点曲柄机构可以把旋转运动转换为直线往复运动，汽车的驱动就是使用该原理凸轮机构可以使从动杆按照工作要求完成各种复杂的运动，包括直线运动、摆动、等速运动和不等速运动
把旋转运动转换为直线运动的机构有哪些 齿轮齿条传动机构，螺旋传动机构，直动式凸轮机构（平底，滚子底，盘形凸轮，圆柱形凸轮，平板式凸轮），曲柄滑块机构，传送带机构（电梯），传动链机构等
