循环流化床锅炉为什么要控制排烟温度，一般控制在多少？ 1、会造成烟气中的硫2113化物这是个基5261础性问题、含大量，减少4102锅炉使用寿命、含水量等参数确定最佳1653值，锅炉效率下降。2、排烟温度一般控制在150℃以上较好，烟气含硫量。温度过高会造成热量的流失、氮化物及水蒸气凝结，造成锅炉尾部酸性腐蚀，具体应根据煤种成分；温度过低。
循环流化床锅炉最适合用哪种煤？ 循环流化床锅炉适合使用劣质烟煤，低位发热量在4000-5000大卡的颗粒状。也有专门为2000-3000大卡煤矸石而设计的。主要是根据煤炭的热值来选择，通常燃烧低热值煤。
循环流化床锅炉运行中床温的控制和调整原则是什么？ ？？？？喷水减温系统是通过引入高压给水(1050C或1500C)，经炉床密相区设置的喷嘴向炉内喷射以达到降低床温的目的，喷水量靠调节 阀控制，该系统操作方便，结构简单，而且因减温介质温度与床料温度相差很大，故降温效果显著又无时间滞后，但因循环流zhidao化床锅炉为进行炉内脱硫加入少量的石灰石，而石灰石及燃料在炉内的燃烧反应类似于水泥窑的焙烧过程，床料的水泥化倾向严重，减温版水的喷入易于在喷嘴附近造成床料的局部冷结，进而堵塞喷嘴，使减温系统难以发挥效用，因此，这种系统的连续运行安全稳定性不好。权蒸汽减温系统是将饱和蒸汽(2530C或2700C)自锅筒经调节阀进入炉膛密相区以降低床温。减温蒸汽量靠调节阀控制。这种系统结构简单，操作方便，因减温蒸汽与床料温差较大，减温效果显著，但因减温蒸汽带水，实际运行效果与喷水减温系统相似，故该系统的连续运行安全稳定性亦不好。？？？？
入炉的煤颗粒度和水分对循环流化床锅炉运行有何影响？ 煤的粒度对循环流化床锅炉运行的影响循环流化床燃烧技术是国际上70年代中期发展起来的新型燃烧技术，这项技术的成功应用使循环流化床锅炉获得了迅速发展。它与层燃锅炉、室燃锅炉相比具有燃料适用性广、燃烧效率高、环保性能好、负荷调节灵活、灰渣便于综合利用等优点。所以，发展循环流化床锅炉对充分利用劣质煤、节约能源、减少环境污染等都具有深远的意义。1煤的粒度对循环流化床锅炉的影响循环流化床锅炉的燃烧特点是宽筛分的煤粒在适当的气流作用下，在床中一面翻腾运动，一面燃烧，它既不同于煤粉锅炉的燃烧方式，也不同于层燃炉的燃烧方式，它是一种沸腾燃烧。实践证明，入炉煤的颗粒度对循环流化床锅炉的点火启动、运行控制、燃烧效率、风帽及水冷壁等部件的运行均有很大影响。1.1对点火启动的影响循环流化床锅炉的点火过程是通过加热锅炉底料至煤的燃点、到正常燃烧的动态过程，这一过程的成败与流化床底料的粒度结构、底料静止高度、配风、给煤等诸多因素有关。点火操作是既要把床内底料加热至投煤温度，又要控制投煤过程中不爆燃、不超温结焦，然后过渡到正常燃烧。表1是颗粒尺寸与煤粒加热到着火温度所需的时间。颗粒平均直径(mm)0.2 0.3 0.5 1 2 6。
流化床锅炉煤的要求 流化床锅炉优点2113就是能烧劣质煤，比5261如煤矸石，因此选择循环流化床锅炉都是为4102了少煤粉炉难以燃烧的煤1653中，对于像烟煤这种发热量高，容易着火的煤种选择循环流化床燃烧就太可惜了。为了保证高的燃烧效率，流化床锅炉对入炉煤粒度要求很高，一般粒度为0~10mm，另外对煤筛分也有一定要求，一般要求2~5mm粒度的煤占一般以上。
循环流化床锅炉对煤粒径的要求是什么？
