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内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨? 三角螺纹车刀磨刃视频

2020-10-09知识12

刃磨螺纹车刀时,应达到哪些要求 刃磨螺纹车刀2113时,应达到以下要求:(1)车5261刀的刀尖角4102应等于牙型角,切削刃与牙型一1653致。(2)精车时应采用零度的径向前角,保证牙型准确。(3)为了刀具强度及顺利车削,车刀后角、副后角应根据螺纹升角的大小选择不同的角度,进给方向的后角较大。

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怎样刃磨三角螺纹车刀?应注意什么?

内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨? 三角螺纹车刀磨刃视频

内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨? 内三角螺纹车削的车削方法及车刀的刃磨:一、内螺纹车刀是根据它的车削方法和工件材料及形状来选择的,尺寸大小受到螺纹孔径尺寸限制,一般内螺纹车刀的刀头径向长度应比孔径小3-5mm,否则退刀时要碰伤牙顶甚至不能车削,刀杆的大小在保证排屑的前提下,刀杆直径应大些。二、车刀的刃磨和装夹内螺纹车刀的刃磨方法与外螺纹车刀基本相同,但是刃磨刀尖角时要特别注意它的平分线必须与刀杆垂直,否则车内螺纹时会出现刀杆碰伤工件内孔的现象,刀尖宽度应符合要求,一般为olp。在装刀时必须严格按样板找正刀尖,否则管螺纹车床车削后会出现倒牙现象,车刀装好后应在内孔内摇动床鞍至终点,检查是否会发生碰撞。三、三角形内螺纹孔径的确定:在车削内螺纹时首先要钻孔或扩孔,孔径的尺寸一般可采用下面公式计算:1、车削塑性金属的内螺纹时:D孔=d-P。2、车削脆性金属的内螺纹时:D孔=d-l.05P。式中d-螺纹公称直径(mm),P-螺纹螺距(mm)。四、车通孔内螺纹:1、车内螺纹前先把工件的内孔、平面及倒角等车好。2、开车空刀练习进刀、退刀动作。车内螺纹时的进刀和退刀方向与车外螺纹相反。练习时,需在中滑板刻度圈上做好退刀和进刀记号。3、进刀切削方式与外螺纹相同。。

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大师们好:我是新手学员学普通车床的,想知道车三角螺纹时,当我手上拿着一把螺纹车刀,正对着砂轮机磨刀 “进给后角”磨大些,也就是你说的“左边”(车削正旋螺纹的时候)

怎样刃磨梯形车刀,怎样加工三角形螺纹? 粗车外圆至要求,在需要车螺纹的尽头刻线,根据铭牌调节螺距,检查正反螺纹扳手,调节,上螺纹刀,开车,对刀,直接退刀,小量进给,合上开合螺母扳手,车一段,反车退刀,。

怎样刃磨三角螺纹车刀?应注意什么? 刃磨螺纹刀用角度样板规对刀磨,样板规上有60度,55度的车三角螺纹的度数,也有英制梯形螺纹29度和公制梯形30度及车公制蜗杆40度的角度,挑啥型号丝磨啥角度,磨的刀和角度样板对后吻合就行,这样磨起来的角度会较为准些,刀尖要有圆弧,大小根据螺距决定,磨削两边切削刃时注意一边螺纹升角 以免在切削时擦到加工面,磨削刃倾角 这是根据加工零件的要求决定的,刃倾角大小也会决定铁削流向,一般刃倾角为负两三度,这样挑丝刀刚性好,车削不易崩刀,还有一种相反磨法,先把两侧角度磨好,再磨刀面、再修两侧面,刀尖向上,直接磨出一个圆弧,(是刀面有一个弧度不是开槽,不注意看根本看不出来)车出来的铁屑卷成一坨一坨的,排屑不易伤人。比条状屑安全的多。

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