全面质量管理的定义是什么？
全面质量管理的三全含义是指？ 全面质量管理的“”三全是指：“全面质量”是全面的质量，不仅指产品质量，包括产品质量、服务质量、成本质量。“全面质量”是全员参与的质量，不仅是管理人员的事，与全体员工都有关系，产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映。所以必须抓好全员的质量教育和培训，全面树立和提升全员的质量意识和技能，组织形式多样的质量管理活动，挖掘和发挥员工的智慧，充分调动其主动性和积极性。“全面质量”是全过程的质量，不仅限于生产过程，质量管理贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程，从原来的制造和检验过程向前延伸到市场调研、设计、采购、生产准备等过程，向后延伸到包装、发运、使用、用后处理、售前售后服务等环节，向上延伸到经营管理、向下延伸到辅助生产过程，从而形成一个从市场调查、设计、生产、销售直至售后服务的寿命循环周期全过程。更加广义则可延伸到全供应链的质量，以社会的经济效益最大为目的，使供应链上的生产者、储运公司、销售公司、用户和产品报废处理者均能获得最大效益。
质量管理的定义 质量管理是指2113确定质量方针、目标和职责，并通5261过质量4102体系中的质量策划、控制、1653保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。质量管理的发展大致经历了3个阶段。20世纪前，产品质量主要依靠操作者本人的技艺水平和经验来保证，属于“操作者的质量管理”。20世纪初，以F.W.泰勒为代表的科学管理理论的产生，促使产品的质量检验从加工制造中分离出来，质量管理的职能由操作者转移给工长，是“工长的质量管理”。1924年，美国数理统计学家W.A.休哈特提出控制和预防缺陷的概念。他运用数理统计的原理提出在生产过程中控制产品质量的“6σ”法，绘制出第一张控制图并建立了一套统计卡片。20世纪50年代以来，随着生产力的迅速发展和科学技术的日新月异，人们对产品的质量从注重产品的一般性能发展为注重产品的耐用性、可靠性、安全性、维修性和经济性等。中国自1978年开始推行全面质量管理，并取得了一定成效。扩展资料：一、企业管理1、质量保证质量保证活动涉及企业内部各个部门和各个环节。从产品设计开始到销售服务后的质量信息反馈为止，企业内形成一个以保证产品质量为目标的职责和方法的管理体系，。
什么是内部成本控制？内部成本控制有哪些方法？ 成本控制方法：白箱、黑箱、灰箱 在企业实施成本管理的过程中，必须根据本企业的管理基础状况，有选择地采用白箱、黑箱或灰箱方法进行成本控制。这是因为成本数据采集的。
在售后服务中如何对售后服务的全流程进行精细化的管理？ 这个问题有点大，针对不同类型的企业，售后的定义差异很大。海尔这一类面向公众用户的制造企业，产品售价…
我想问：“什么是生产成本控制？”与生管的关系？ 成本控制的意义定义运用各种方法，预定成本限额，按限额开支，以实际与限额比较，衡量经营活动的成绩与效果，并以例外管理原则纠正不利差异。广义的成本控制包括一切降低成本的努力，目的是以最低的成本达到预先规定的质量和数量。狭义和广义的区别：狭义以完成规定的成本限额为目标；广义以成本最小化为目标。狭义仅限于成本限额的项目；广义涉及企业的全部活动。狭义是在执行决策过程中努力实现成本限额；广义还包括正确选择经营方案，涉及制订决策的过程，包括成本预测和决策分析，通常称为成本经营。狭义是指降低成本支出的绝对额，故又称绝对成本控制；广义还包括统筹安排成本、数量和收入的相互关系，以求收入的增长超过成本的增长，实现成本的相对节约，故又称相对成本控制。成本控制的内容非常广泛，但是，这并不意味着事无巨细地平均使用力量，成本控制应该有计划有重点地区别对待。各行各业不同企业有不同的控制重点。控制内容一般可以从成本形成过程和成本费用分类两个角度加以考虑。一、按成本形成过程可分为三个部分：产品投产前的控制、制造过程中的控制和流通过程中的控制。1、产品投产前的控制这部分控制内容主要包括：产品设计成本，加工工艺。
