水泥窑里面的耐火材料爆裂是因为什么呀？ 大部分水泥厂存在检修抢时间的情况，为了早日开窑生产，不得不压缩水泥窑内耐火材料的养护和烘烤时间。烘窑不足就容易出现爆裂的现象。还有一些特殊竞价的浇注料，因质量问题、烘窑不足，也容易在生产线投料中发生爆裂。参考自雷法耐火材料。
水泥窑预热器系统用耐火材料有哪些性能要求？ 预热器的温度（主要指设置在设备壁面的热偶测试出的温度），从第一级预热器到第五级预热器依次为：不高于450℃、650℃、750℃、9000℃、1100℃。在这样的煅烧温度下，煅烧物料基本没有液相出现，基本上不存在结块和烧结。加之系统的热工状态比较稳定，因而预热器中的耐火材料的配置不需过高的耐火度，无需太高的强度。由于预热器位于整个热气流的尾端，温度变化的频度和幅度较小，因此无需过高的热震稳定性。由于预热器为静止设备，可用较大的设备外壳，容纳较多的耐火材料，因此可选用导热系数较低的保温材料，降低设备外壳温度，达到节能的目的。由于部分预热器和分解炉形状较复杂，可选用在成型功能上较灵活的现场成型的耐火浇注料。在800～1200℃范围内是碱金属氧化物发生冷凝沉积的温度带，因此在碱含量较高的原、燃材料下，预热器在很大范围内，耐火材料在受到热侵蚀的同时，也要经受得住碱金属氧化物的化学侵蚀。预热器内耐火材料结构按两层材料配置，外层为导热系数低、强度也较低的保温材料，工作面为有一定强度且能够较好抵抗碱性物质侵蚀的耐火材料。形状复杂处，多采用耐火浇注料。大面积直墙由于冷热交变的作用易坍塌，应考虑锚固措施。其他部位多采用。
水泥窑和石灰窑使用的耐火材料有什么区别
高性能耐磨耐火材料水泥浇注料的开发与应用 随着水泥预分解技术在我国的不断成熟，5000t/d、8000t/d、10000t/d大型干法水泥生产线相继建成投产，但耐火材料及配套技术还相对落后。北京通达技术股份有限公司在广泛调查。
