氩弧焊和二保焊区别是什么？ 氩弧焊2113和二保焊区别如下：1、使用的5261电极不同。氩弧焊是4102指以钨极做电极，二保焊是以自动1653送丝的细焊丝作为电极。2、保护气体不同。氩弧焊是以氩气作为保护气体，二保焊是以二氧化碳作为保护气体。3、可焊接的物体不同。氩弧焊可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属，如铝、镁及合金，这是二保焊所不具备的。扩展资料一、氩弧焊有如下优点：1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小；3、氩弧焊为明弧施焊，操作、观察方便；4、电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化；5、氩弧焊几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金；6、不受焊件位置限制，可进行全位置焊接。二、保焊焊接材料1、CO2 气体纯度要求99.5%；含水量不超过0.1%；含碳量不超过0.1%。2、焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。二氧化碳气体保护焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢。
二氧化碳保护焊0.8和1.2焊丝的电流电压分别是多少？ 根据焊丝直径过渡形式（短路过渡 颗粒喷射过度），来选择焊接电压高低 焊接电流大小。0.8㎜焊丝只能采用短路过渡。推荐焊接参数：焊接电流80~140A。焊接电压18~22V，气体流量5~10L/每分钟。1.2㎜直径焊丝，既可以短路过渡，也可以颗粒喷射过度。短路过渡焊接范围推荐参数：焊接电流110·180A，焊接电压20~23V，气体流量7~12L/每分钟。喷射颗粒过度焊接范围参数推荐：焊接电流300~400A，焊接电压等于大于34V，气体流量12~15L/每分钟。二保焊属于平硬外特性电源输出，单一调节焊接电压无法焊接。焊接电压 焊接电流必须在一定的范围区域之内才可以焊接。
二氧化碳气体保护焊中 二氧化碳的正常工作压力是多少 正常工作压力不能低于1Mpa，当气瓶内的压力低于1Mpa，就应停止使用，以免产生气孔。这是因为百气瓶内压力降低时，溶于液态CO2中的水分汽化量也随之增大，从而混入CO2气体中的水蒸气就越多。气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等度缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。为保证焊接区免受空气的污染问，当焊接电流大或焊接速度快，焊丝伸出长度较长以及室外焊接时，应增大气体流量。CO2气体的纯度不得低于99.5%。扩展资料答一、由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱回氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前答已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。气体的流量二、正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。参考资料来源：-CO2保护焊参考资料来源：-二氧化碳气体保护焊
二氧化碳气体保护焊可能产生什么气孔？其中长出现那种气孔？ 在CO2气体保护焊时，如果使用化学成分不合格的焊丝、纯度不符合要求的CO2气体及不正确的焊接工艺，焊缝中就可能产生气孔。气孔主要有以下三种：(1)CO气孔：如果焊丝中脱氧元素不足，以致大量的FeO不能还原而溶于熔池金属，在焊缝凝固时FeO与碳结合产生CO气体，如CO气体来不及逸出而形成气孔。因此应保证焊丝含有足够的脱氧元素，并严格控制焊丝的含碳量，从而减少产生CO气孔的可能性。(2)氮气孔：当CO2气流的保护效果不好，或者CO2气体纯度不高而含有一定量的空气，以致空气中的氮大量溶于熔池金属，在焊缝凝固时，氮在金属中的溶解度突然降低，来不及从熔池中逸出，便形成氮气孔。所以必须保证保护气流在焊接过程中稳定且可靠。(3)氢气孔：由氢形成气孔的过程与氮气孔相同。CO2气体保护焊时，氢的来源是工件和焊丝表面铁锈、油污等杂物，以及CO2气体中含有的水分。如果熔池金属中有大量的氢存在，就可能形成氢气孔。为防止产生氢气孔，尽量减少氢的来源，如对工件及焊丝表面作适当清洁，对CO2气体进行提纯和干燥处理等。必须指出，CO2气体保护焊时，由于电弧气氛具有较强的氧化性，形成氢气孔的可能性较小。当采用的焊丝含有适量的脱氧元素时，CO气孔亦不易产生。。
二氧化碳气体保护焊气瓶能放倒用吗 一般都是把他放在车子上面.斜着放在可以方便拉动，可以的.里面是气压的 没问题的.压缩气体
二氧化碳气体保护焊最佳气体流量是多少？请详细介绍一下。 二氧2113化碳气体流量直接影响焊接5261质量，气体流量太大或太小时，都会造成成4102形差，飞1653溅大，产生气孔。一般经验公式是，数量为焊丝直径的十倍，既Φ1.2mm焊丝选择12升/分。当采用大电流快速焊接，或室外焊接及仰焊时，应适当提高气体流量。
二氧化碳保护焊中二氧化碳起什么作用？ 二氧2113化碳保护气体是指焊接过程5261中用于保护金属熔滴、熔池及4102焊缝区的气体，它使高温金属免受外界气体的侵害1653。CO2气体保护焊通常采用实芯焊丝，没有稳弧剂，所以用交流电时电弧不稳定，飞溅人，难以正常工作，因此CO2气体保护焊的电源都采用直流电流和反极性连接。我国基本上不生产供CO2气体保护焊用的弧焊发电机，目前均采用整流式电源。为保证焊接工艺参数在焊接过程中的稳定，采用细丝CO2气体保护焊时，为等速送丝配合平特性电源；采用粗丝CO2气体保护焊时，为变速送丝配合陡降特性电源。扩展资料优点：1、焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。2、生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。3、操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。4、焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。5、焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。6、焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅。参考资料来源：-二氧化碳保护焊
二氧化碳气体保护焊 用混合气时气体的配比参数是多少？ 一般焊接碳钢的二2113保焊用的富氩气体是80%Ar+20%CO2，焊接5261不锈钢用的是410297.5%Ar+2.5%O2。二氧化碳气体价廉1653易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%，而且生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。扩展资料1、焊接厚板不锈钢推荐采用射流过渡，适用于厚板平焊、横焊。2、焊接薄板不锈钢推荐采用短路过渡，适用于任何位置。3、保护气体的选用：射流过渡采用Ar98%CO22%，短路过渡采用Ar97.5%CO22.5%。4、为防止背面焊道表面氧化和良好成型，底层焊道背面可附加氩气保护。5、此外可以采用不锈钢药芯焊丝，保护气体采用CO2，可提高焊缝成型。
二氧化碳保护焊机怎么使用 二氧化碳保护焊机使用方法有两种：一、短路过渡焊接CO2电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。二、细颗粒过渡在CO2气体中，对于一定的直径焊丝，当电流增大到一定数值后同时配以较高的电弧压，焊丝的熔化金属即以小颗粒自由飞落进入熔池，这种过渡形式为细颗粒过渡。细颗粒过渡时电弧穿透力强母材熔深大，适用于中厚板焊接结构。细颗粒过渡焊接时也采用直流反接法。扩展资料：正常焊接时，200A以下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min；200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min；粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。具体工艺参数电流：一般为：150-350安培，常用规范为200-300安培。电压：一般范围值：22-40伏特，常用规范为26-32伏特。干伸长度：焊丝从导电嘴前端伸出的长度，一般为焊丝直径的10-15倍，即10-15毫米长。焊接速度：每分钟焊接的焊缝长度，单焊道按时每分钟300-500毫米，个别达到25000毫米/。
