50钢带钢淬火时的加热温度控制在多少？50钢AC3760℃通常书上推荐般AC3+30~50℃(790~810℃)生产实际再提高20℃AC3+50~70℃(81？
50钢带钢淬火时的加热温度控制在多少？ 50钢的AC3为760℃。通常书上推荐一般为AC3＋30～50℃（790～810℃），生产实际中可以再提高20℃，为AC3＋50～70℃（810～830℃）。加热温度控制需要根据工艺情况确定。比如分级淬火，温度可以选的较高一些（820～830℃），以保证硬度合格。而水淬、油淬则选的较低一些（790～800℃），以减小变形。
3毫米垫圈渗碳淬火温度控制在多少合适？ 说清楚是渗碳温度还是淬火温度，渗碳温度一般为920-930度，淬火温度在800度左右
40or余热淬火 温度到多少比较合适。 用水淬火的话 水温最低多少度 最高多少合适 40Cr余热860度为佳。最好不用水淬，易开裂，用油淬。油温室温也可
45刚淬火和调质的温度是多少 45钢调质处理规范：淬火温度840±10℃，水冷淬火；回火温度600±10℃，出炉空冷。正火规范：正火温度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。冷压毛坯软化处理：温度740~760℃，保温时间4~6h，以50~100℃/h的冷速，随炉降至温度≤600℃，出炉空冷，处理前硬度≤197HBS，处理后硬度≤156HBS。扩展资料：45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。如果用45号钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。参考资料：_45钢
工件出淬火介质的温度是怎么控制的 根据油槽容积，需要淬火零件的数量、淬火温度，控制入油温度及温升，使之符合工艺要求。140度油淬应有一个公差或范围。期待答案，我也纳闷这个出水时的工件温度的控制 我想。
盐浴淬火盐浴的最低温度可以到多少？ 淬火油可以在160度使用。盐浴淬火的优点：1、淬火加热时间短，结晶粒不会粗大化，韧性强，有利于应变。2、炉温分布良好，应变变少。3、高温区域冷却快、低温区域冷却比较缓慢，淬火容易，且应变减小。4、能够对应大范围的热处理条件（间歇淬火、等温淬火、部分热处理、短时间加热、冷却、复杂的温度变化等）。5、氧化脱碳少。6、热处理温度、时间调整能够在短时间内完成，能够对应多品种、小批量。7、设备费用比较便宜。盐浴加热的方法有直热（电极）式与外热式。高温采用在盐浴中通上直流电加热的电极式。中温以及低温采用外热式。外热式是在钢制的罐中加入盐，之后加热罐体。温度控制稍有些难度，但优点在于除电之外，还可以用汽、油等，使用能源多样化。
如何控制淬火液温度 ①THIF-502PAG淬火液的最佳使用温度在20-40℃范围内，最高使用温度不能超过55℃。②可在淬火现场安装温控仪，随时监控液温。③在设计淬火冷却系统时应充分考虑到淬火液的液温问题，增加循环冷却系统，淬火时可开启以控制温度。
淬火用什么水 1、单液淬火：把钢加热到淬火温度，经保温，在一种淬火剂（水、盐水或油）中进行冷却，称单液淬火。这种方法优点是：方法简单应用普遍。缺点是内应力大，易产生裂纹或变形。
