制粒的温度到底对饲料的品质有多大的影响
请问制粒机加工水产料的要求有哪些？ LZ指的是普通的生产畜禽料的颗粒机吗？如果是，要注意调整配方，用畜禽料颗粒机生产水产料面粉之类的用量要加大 压缩比要加大，调质水分、制粒温度、后熟化温度都要提高 再就是加粘合剂了，水产料专用的
颗粒饲料制粒系统的工作原理是什么？ 配合饲料加工工艺流程是根据生产规模、原料品种、产品种类按一定的设计规范进行的。与粉料生产工艺相比，颗粒配合饲料加工工艺是在原料接收和预处理、粉碎、配料、混合等工序的基础上，添加了制粒系统。一般制粒系统包括粉料调质器、制粒机、冷却器、破碎机、分级筛和包装机。水产颗粒饲料生产过程往往还包括膨化部分，相应的设备有粉料调质器、膨化机、熟化器、干燥器、冷却器等。配合饲料加工工艺流程用箭头图表示如下（图3）。图3 配合饲料的加工工艺制粒机的工作原理：将粉状物料压制成颗粒饲料是建立在粉料内部存在空隙的基础上。粉状物料是一种具有一定流动性的分散粉粒群的松散体。在挤压力的作用下，具有一定温度、湿度的粉粒间相e799bee5baa6e78988e69d8331333431336639互靠近和重新排列，粉粒间所含空气逐渐被排出，相互间空隙减小，联结力增大，粉料自身所具有的潜在的自然黏结物质产生黏结作用，最后粉料被压成具有一定密度和强度的颗粒饲料。在制粒过程中，饲料中的蛋白质和糖分受热而变成可塑性，淀粉部分糊化。饲料制粒一般分压缩制粒和挤出制粒两种。压缩制粒利用冲头与模型将粉料压缩成形。挤出制粒采用螺旋、活塞或轧辊等挤出装置，使物料从模孔中。
饲料颗粒机的工作原理？ 原理：颗粒饲2113料机（产量100-1000公斤/小时），以圆周运动为5261原理，模板、压辊采用优质合金4102钢经特殊处理，主1653轴及平模在摩擦力作用下，带动压辊自转，物料在压辊与模板之间高温糊化，蛋白质凝固变性，在压辊挤压下从模孔中排出，制成的颗粒经甩料盘送出机外，通过切口可调颗粒长短。在造粒过程中不需要加水，不需烘干，经自然升温达70度左右，可使淀粉糊化，颗粒内部熟化深透，表面光滑，硬度高，可长期储存，是养兔、鱼、鸡、猪、羊、牛专业户及中小型饲料加工厂降低养殖成本，提高经济效益的理想设备，首选机型。注：该机在加工颗粒饲料自然升温达70度左右，能加入各种添加剂药物，营养损失极小。颗粒表面光洁，硬度适中，内部熟化程度深透．又能杀灭能致病微生物及寄生虫，而保证饲料质量，可用于养兔，鸡，鸭，鹅，鱼，猪，水产品等。扩展资料：饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。饲料颗粒机特点：1、提高家畜适口性，避免家畜挑食，利用率高，饲喂方便，方便储存，方便运输，饲料可保存半年左右。2、缩短动物生长周期，降低。
颗粒饲料中的抗生素不会被高温破坏吗I？ 首先：现在，正规饲料厂的系列料中基本是符合国家标准的！是禁止添加任何抗生素的！谁家料好，比的是企业主的良知和管理水平！其次：颗粒料制粒温度都不高，基本是冷制粒！一般不超过100度，含热敏性配方的调制温度一般不超过60度，畜禽料调制温度75-90度，水产料调制温度85-100度。第三：随着大规模厂的发展现在是有定做药(饵)料的！一般工艺好的厂家都能做到冷制粒抗生素活性不被破坏或少被破坏！也有厂家宣传他们的益生菌等产品是经过耐高温培养的(本人存疑)！不过也有笨办法(针对益生菌类，多维等添加剂)你不是，高温要失活一部分吗？那我就多添加一些！
如何对畜禽料、水产料在膨化？
生产饲料时为什么制粒温度要保持在70度以上？如果低于70度会有什么影响？ 制粒机要高效运转，物料较合适的水分为16-17%，要达到这一水分就要往物料中调质3-5个2.5压力的蒸汽，其结果就是物料调制后温度75-85°C，正常情况下，低于70°C说明水分低，高于90°C说明水分高，不管水分过高或过低制粒机都不能高效运转。至于糊化对制粒机运转的影响，太深，在此不做分析。到中国畜牧人网网站查看回答详情>；>；
请问制粒机加工水产料的要求有哪些？
水产颗粒饲料耐水性的控制是什么？请生意经的朋友帮忙解答 水产品是最重要的农产品之一，占世界食品总量的7.5%左右。我国是世界渔业大国，也是水产养殖大国。几年来我国随着水产养殖业向规模化方向的发展，其对水产饲料的要求也越来越。
