水下桩的混凝土要求 1)灌注水下混2113凝土前,应检测孔底泥浆沉淀厚度,如大5261于规范4102规定的清孔要求,应再次清孔。16532)混凝土拌和物运至灌注地点时,应检查其均匀性和坍落度,如不符合规范规定的要求,应进行第二次拌和,二次拌和仍达不到要求,不得使用。3)灌注水下混凝土的搅拌机能力,应能满足桩孔在规定时间内灌注完毕。灌注时间不得长于首批混凝土初凝时间。若估计灌注时间长于首批混凝土初凝时间,则应掺入缓凝剂。4)孔身及孔底检查值得到监理工程师认可和钢筋骨架安放后,应立即开始灌注混凝土,并应连续进行,不得中断。当气温低于0℃时,灌注混凝土应采取保温措施。强度未达到设计等级50%的桩顶混凝土不得受冻。5)灌注混凝土时,溢出的泥浆应引流至适当地点处理,以防止污染环境或堵塞河道和交通。6)处于地面或桩顶以下的井口整体或刚性护筒,应在灌注混凝土后立即拨出;处于地面以上能拆除的护筒部分,须待混凝土抗压强度达到5MPA后拆除。当使用合护筒灌注混凝土时,应逐步提升护筒,护筒底面应保持在混凝土顶面以下1~2M。扩展资料:原理:混凝土拌和物是在一定的落差压力作用下,通过密封连接的导管进入到初期灌注的混凝土下面,顶托着初期灌注的混凝土及其。
桩基施工的工艺流程 桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下:1、钻孔定位:施工过程中采用联测,复测方法以控制桩位。测量给定孔位中心点后,钉一中心木桩,在木桩顶钉一铁钉确定孔位中心点,再按“十字线”法向四周返出四个点钉“骑马桩”,并记录与中心点的距离,当中心桩挖掉后以这四个点测量孔位中心点,确保孔位准确无误。2、埋设护筒:冲孔灌注桩护筒一般采用钢护筒,也有部分采用钢筋混凝土结构的。3、钻机就位:钻机就位平、稳、对、正等,铅锤吊对位、水平尺操平,钻机基础稳固。冲击钻就位应对准护筒中心,要求偏差不大于±20mm,钻机就位后,进行孔位复测,复测完毕合格后方可进行施工。4、冲孔施工:开孔时应低锤密击,锤高0.4~0.6m,并及时加石块或粘土泥浆护壁,使孔壁挤压密实,直至孔深达护筒下3~4m时,才加快速度,加大冲程,将锤提高到1.5~2m以上,转入正常连续冲击,在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象。桩机冲进过程中应进行两次验收,分别为遇岩深度验收和入岩深度验收,根据地质报告的资料与实际冲机施工资料进行对比分析岩样是否一致。5、清孔:孔内泥浆清孔保证孔内泥浆性能指标符合要求:粘度小于。
灌注桩的施工工艺是什么? 灌注桩施工工艺一、施工准备工作1.场地平整,保证钻机底座平整、不倾斜。避免在钻孔过程中发生塌陷!即做好三通一平工作!2.施工图纸的会审,测量放样,机械设备的进场,材料的进场。采用合理的施工方法有节奏、有组织的施工!保证施工的连续性!二、工程施工工艺现以反循环为例,简要说一下灌注桩的施工工艺流程!1.护筒埋设,机械就位。桩位确定后,利用十字线放出四个控制点,以四个控制点的交点为中心埋设护筒!如图所示:钻机就位时要保证钻机平稳,不发生倾斜位移,利用控制尺进行倾斜度的调节,必须水平垂直。下图为就位好的反循环钻机:2.泥浆调制泥浆的作用就是保证孔壁的稳定,防止孔塌方,因此,施工中泥浆是一个重要指标,一般用泥浆比重计进行测量控制在1.15左右!施工时要随时观察泥浆的比重情况,确保泥浆对孔壁有支撑作用!3.钻孔施工在钻孔过程中要随时注意垂直度的控制,规范控制在百分之一以内,在泥浆调好后,进行钻机钻孔,反循环采用的是反循环排渣法。在钻孔过程中,钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削泥土碎石,利用泵吸等措施抽吸循环护壁泥浆,携带钻渣从钻杆中吸出孔外,最终成孔!4.清孔即保证沉渣厚度在规范要求范围内!5.钢筋笼安放和导管。
正负零以下是否都属于基础部位 正负零以下都属于基础范畴。建筑底层建筑标高设为正负零,其他标高均以它为准,标相对标高,例如一层建筑标高为正3米,地下室底板结构标高为负5米等等。为避免使用绝对高程计算建筑物的高度和深度所带来的麻烦,设计部门根据规划单位及建设单位的要求。人为地规定了一个使设计、施工对建筑物高度进行统一的、方便的测量、计算的高程控制基准点,其数值自0.000起算,与该基准点相比较,比之高者为正数,比之低者为负数。我们就把这个基准高程的控制点叫做“正负零”。扩展资料1、经常标注的±0.000是确定一个基准面,就如同相对坐标一样。一般情况 下我们是把一层地面面层完成面高度定为建筑的±0.000,然后确定各层高度。2、在住宅建筑设计过程中经常会出现一个问题,就是一层商业网点的地面标高要比住宅一层的标高要低一些。因为住宅门厅高度要>;2000,我们一般入单元门后要上3步台阶,然后再继续上。这样就有了450左右的高差。返回第一条,我们一般把住宅的一层做±0.000,那商业部分e799bee5baa6e79fa5e98193e78988e69d8331333431363636就是-0.300~-0.450左右,这样商业有2步台阶就解决了,比较合理。加之住宅前后有高差,这样就可能2部分差300。参考资料来源:。
水下混凝土灌注施工,⑴混凝土运输桩基采用水下混凝土浇筑,混凝土由商品混凝土拌和站集中拌和,混凝土搅拌运输车运至现场。⑵水下混凝土灌注桩基采用C30混凝土浇筑,混凝土。
水下也可以浇注混凝土,是如何施工的? 水下灌注混凝土、也称导管混凝土,是浆混凝土通过竖立的管子,依靠混凝土的自重进行灌注的方法。施工要求1、首灌混凝土:首灌在水下灌注混凝土中是最重要一步,这一步直直接关系到整根桩的质量。混凝土运到现场以后,按照事先计算,得出首灌混凝土量,然后将足够量的混凝土盛放到漏斗中(一般在套筒内事先放置一个直径小套筒的皮球,目的保证首灌混凝土能够顺利封底),开始灌注时,漏斗阀门迅速打开,让混凝土以很大的冲力落下,以保证压力足以把套筒内的水完全压出并中和水的压力使混凝土顺利封底,达到埋管一米以上的要求。2、灌注过程不充许长时间停滞,在灌注过程中保证埋管深度2~6米的范围,以保证混凝土不会接触致使 混凝土离析。
桩基础施工过程
国家规范规定桩基施工中砼超灌是多少 桩顶至少高2113出设计标高0.5m。根据《建筑地基基础工程施5261工质量验收规范4102》中第5.1.4条,如下:灌注桩的1653桩位偏差必须符合表5.1.4的规定,桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求,应按本章的各节要求执行。扩展资料:钻孔灌注桩混凝土超灌原因:1、浮浆层形成原因分析按照施工规范,钻孔后要彻底清除孔底淤泥。但在实际施工过程中,很难将淤泥彻底清除。在进行封底施工时,首批混凝土冲出导管底口向孔底四周流动扩散,与孔内冲洗液掺合形成一定厚度的浮浆稀释层。2、由于用导管灌注的水下混凝土从下往上顶升,当导管有一定埋深时,后续灌入的混凝土在已灌入混凝土内部流动,首灌的混凝土始终处在最上层,最终在桩顶凝固成浮浆、泥渣等混杂层。3、浮浆层处于桩顶时,只要保持一定的超灌量,亦即保证设计标高位置的桩体强度,则能保证桩身质量。如果浮浆层处于桩底或桩身中间,则形成夹泥或断桩,桩身质量就无法达到要求。因此,混凝土灌注工艺显得异常重要。参考资料:-截桩头
钻孔桩内浇筑水下混凝土,导管埋入深度和混凝土数量之间有什么计算关系? 浇筑水下混凝土,初始灌注时,导管底部至孔来底的距离宜为300~500mm,导管首次埋入混凝土灌注面以下源不应少于1.0m;正常浇筑过程中,导管埋入混凝土深度宜为2~6m;灌注水下混凝土必须百连续施工,并应控制提拔导管速度,严禁将导管提出混凝土度灌注面;在计算混凝土的初灌量时,除计算桩长所需的混凝土量外,还应计算导管内积存的混凝土量。