汽轮机发生水冲击的现象原因及处理？ 首先是关于汽轮机发生水冲击的现象有：（1）主再热气温10分钟内下降50度或50度以上。（2）主汽门法兰处汽缸结合面，调节汽门门杆，轴封处冒白汽或溅出水珠。（3）蒸汽管道有水击声和强烈振动 3l`yy])t（4）负荷下降，汽轮机声音变沉，机组振动增大（5）轴向位移增大，推力瓦温度升高，差胀减小或出现负差胀。汽轮机发生水冲击的原因有以下几种：（1）锅炉满水或负荷突增，产生蒸汽带水。（2）锅炉燃烧不稳定或调整不当。（3）加热器满水，抽汽逆止门不严。（4）轴封进水。（5）旁路减温水误动作。（6）主蒸汽，再热蒸汽过热度低时，调节汽门大幅度来回晃动。汽轮机发生水冲击应做如下处理：（1）启动润滑油泵，打闸停机。（2）停射水泵，破坏真空，给水走液动旁路，稍开主汽管向大气排汽门。除通知锅炉以外疏水门外，全开所有疏水门。（3）倾听机内声音，测量振动，记录惰走时间，盘车后测量转子弯曲数值，盘车电动机电流应在正常数值且稳定。（4）惰走时间明显缩短或机内有异常声音，推力瓦温度升高，轴向位移，差胀超限时，不经检查不允许机组重新启动。为防止发生水冲击，在运行维护方面着重采取如下措施；（1）当主蒸汽温度和压力不稳定时，要特别注意监视。
锅炉发生锅筒内水冲击的原因有哪些？如何处理 此现象应该是汽水共滕导致的。汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。此时，蒸汽中大量带水，严重时发生水冲击。。
防止汽轮机水冲击有哪些运行措施？ 水或冷蒸汽进入汽轮机，可能造成设备严重损坏，水冲击将 造成叶片的损伤、动静部分碰磨、汽缸裂纹或产生永久变形，推 力轴承损坏等，若运行中一旦发生，必须采取迅速果断的。
蒸汽管道内为什么会产生水冲击？
我锅炉管道里面蒸汽有好多水要怎么解决呢？ 锅炉管道中的水和蒸汽中悬浮的液滴，会降低设备的生产效率和产品质量，也会导致设备损坏。应尽量排除。去除锅炉管道里面的水所先要分离悬浮在蒸汽中的液滴，为分离掉这些悬浮液滴，需要在蒸汽管道上安装汽水分离器。为保证有效去除分离后的冷凝水，同时避免蒸汽损失，应在分离器的冷凝水出口安装疏水阀。最合适的疏水阀就是浮球式疏水阀，可快速排除冷凝水。有的分离器有内置的疏水装置。
锅炉管道的水冲击的现象和原因？ 锅炉管道的水冲击的现象和原因，分享给大家 给水管道水冲击时，给水压力表指示不稳，蒸汽管道水冲击时，蒸汽压力表不稳。4 给水压力和给水温度剧烈变化。。
锅炉及管道具体清洗流程 新锅炉在制造、运输及安装过程中，其管道内壁会聚积氧化物或其他污物，使锅炉在初次运行过程出现受热面腐蚀破坏。已安全运行一段时间的锅炉，在热负荷比较高的区域(如燃烧器区)会发生管道内壁的氧化沉积，造成受热面的超温或爆管事故。为此，锅炉从安装完毕准备运行时就该采取一系列措施以保证受热面的清洁。公司建议对新装锅炉在初次启动前进行管道的化学清洗，包括：凝汽器-给水系统的清洗，锅炉汽水系统的清洗，及过热再热系统的冲洗及锅炉酸洗四大部分。运行一段时间的锅炉，如果管子受热一侧的沉积物达到每平方英寸10-12克(对汽包压力超过2000psig的锅炉)，或每平方英寸12-20克(对汽包压力1500-2000psig的锅炉)，也该进行化学清洗。一、凝汽器—给水系统的清洗 1、冲洗 凝汽器-给水系统在冲洗之前，凝汽器，热井和除氧器、给水箱应用百分之二的磷酸三钠(Na31PO4.12H20)溶液进行手工清洗，然后用普通水冲洗这些系统。系统正式冲洗最好使用除盐水，冲洗的循环动力由冷凝水泵提供，凝汽器热井作为存水容器。为了防止悬浮物质对冷凝水泵造成损坏，在泵的入口处应安装过滤器。冲洗应从冷凝器井开始，逐步通过冷凝水和给水系统直到锅炉人口，各部分的冲洗要进行至看到废水变清。
锅炉发生锅筒内水冲击的原因有哪些？如何处理 此现象应2113该是汽水共滕导致的。5261汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内4102汽水共同升起，产生大量泡1653沫并上下波动翻腾的现象。此时，蒸汽中大量带水，严重时发生水冲击。产生汽水共腾原因：锅水品质太差，悬浮物或含盐量大，在锅筒水表面上产生很多泡沫，当泡沫破裂时，汽泡中的蒸汽逸出，同时将溅出的水带走；严重超负荷运行，水面汽化加剧造成水面波动或蒸汽带水；表面排污不够；并炉时开启主汽阀过快。当产生汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；全开连续排污阀，适当开启定期排污阀；加大给水以改善水的质量；开启过热器与蒸汽管道的疏水阀；增加对锅水的分析次数，待水质改善，水位清晰时可恢复运行。防止汽水共腾的主要措施是：加强锅炉给水的处理及分析监视；根据水的质量注意排污量；中压以上锅炉应采用连续排污；负荷增加时注意抽气速度不要过快，保证水位处于正常状态；并炉时注意开主汽阀门的速度不能太快。
