实验三热塑性塑料熔体流动速率的测定 最低0.27元开通文库会员，查看完整内容>；原发布者：烟锁池塘柳521实验三热塑性塑料熔体流动e799bee5baa6e4b893e5b19e31333433623830速率的测定一、实验目的1.掌握热塑性塑料熔体流动速率的测定方法。2.进一步认识塑料熔体流动速率与其分子量、加工性能的关系。二、原理熔体流动速率（MFR，即MeltFlowRate），系指热塑性塑料在一定温度和负荷下，熔体每10分钟通过熔体流动速率仪标准口模的重量。它又称为熔融指数（MI，即MeltIndex）。MFR表示热塑性塑料在高温粘流状态下的流动性能，它是高分子材料加工成型的重要参数之一，表示热塑性塑料熔体粘度的相对值。热塑性塑料的MFR，随其分子量和分子结构的不同而异。对一定结构的聚合物而言，MFR大，表明聚合物的分子量小，加工时流动性能就好一些。加工时可选择略高于温度，所施加压力可小一些。相反，如果MFR小，表明聚合物的分子量大，加工时流动性能差一些。必须适当提高加工温度，施加较大的压力，以改善聚合物的流动性。但MFR大，聚合物的断裂强度、硬度等性能均有所下降。热塑性塑料的MFR是用熔体流动速率仪测定的。在一定的温度和负荷条件下，使被测物通过标准口模，测出固定时间间隔内挤出的物料重量。然后换算成每10分钟的。
熔体流动速率试验 熔体流动速率，(MFR)，也指熔融指数，是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min，熔体。
熔体流动速率试验 熔体流动速率。(MFR)，也指熔融指数，是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下，树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内（一般10min）内流出的熔料克数，单位为g/10min。。
塑料熔体流动速率的试验条件有哪些 一定温度 一定压力（一般为Kg表示）仪器一般名称为 熔体流动速率仪
塑料熔体流动速率测试实验中，哪些因素可能影响到测定结果 1被测样品不能有水分2试验温度 3砝码重量 4取样均匀 5料要压紧 6天平要精确一般 只要 样条充实 就不会影响测定结果
熔融指数仪的熔体流动速率试验的技术要求 由于温度、负荷、机械零件的任何一项偏差，都会导致试验结果的不正确，因此，为了保证试验结果的正确性，必须对这些参数很具体地确定下来。由于在本试验中，唯有温度是动态参数，对试验的结果影响也很大，因此对温度的技术参数规定得很细致。有的厂家生产的各种仪器（还有如恒温槽，维卡软化点，等等）凡有温度指标的，均标上“温控精度”这一项，其实是对用户提供了一个貌似高精度而实则是没有实际意义的指标。1．1 温度数显准确度。准确度，这里指数显值与标准温度计之间的差值。一般来说，只要温控系统具有长期的稳定性和微小的波动，准确度都是可以通过校正来消除误差的。通常（按国家标准，下同）要求在0.5℃内。1．2 温度波动温度波动，指料筒内不论加料与否、温度稳定后的温度波动情况，这表征了设备的温度控制能力。1．3 温度长时间稳定性指料筒内不论加料与否，在经过一段长时间，如4h后，温度变化的数值，它表征了温度控制系统抗环境温度变化、抗电源电压变化的能力，以及自身电子系统的漂移。通常要求不超过1℃。1．4 温度分布特指料筒内口模上端起50mm长度范围内的温度梯度，反映了料筒内温度的均匀性。通常要求在温度高端不超过±1.5℃，低端不。
指导熔体流动速率测定仪试验参数选定 一、指导技巧 熔体流动速率测定仪采用新一代人工智能仪表控温及双位时间继电器输出控制，仪器恒温周期短、超调量极小，温度控制部分采用成型温控单元表而使控温精度和产品。
