数控机床加工零件的图纸,新手刚学求师傅指点一下这内孔直径多少?怎么算的有公式吗?还有这个螺纹车削又 螺纹内孔直径:200-1.0825×4=195.67(mm)。由于螺纹公差为7H,所以内孔直径还要车大一点才行,建议车到Φ195.9mm。br>;螺距不用算,M200×4-7H中的4就是螺距。。
车削可以加工哪些表面?可以达到的尺寸精度和表面粗糙度值各为多少? 1、车2113削加工主要用于加工回转类零件及加工工件的5261内外圆柱面、4102端面、圆锥面、成形1653面和螺纹,回转类零件一般包括端面、内孔面、外圆面和槽子等。2、尺寸精度主要取决于机床精度及刀具,公差最高精度控制在0.001mm,多数机床在0.01mm,表面粗糙度最高到0.8μm,多数在1.25μm。(1)、粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10微米。(2)、半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~7,表面粗糙度为Rα10~0.16微米。(3)、在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01微米。扩展资料车削的工作原理:工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。车削内外圆柱面时,车刀沿平行于工件旋转轴线的方向运动。车削端面或切断工件时,车刀沿垂直于工件旋转轴线的方向水平运动。如果车刀的运动轨迹与工件旋转轴线成一斜角,就能加工出圆锥面。车削成形的回转体表面,可采用成形刀具法或。
数控车床上加工内孔时为什么尺寸总在变化? 1检查刀台的定位精度2检查X轴的重复定位精度3走刀量155/750=0.206 你可以在断削的情况下在小一点0.184检查一下刀片上刀时候是否有松动或晃动。有刀垫的话检查一下刀垫的情况。5建议你用两把刀加工,精加工与粗加工分开6看看刀具伸出的长度,控制在刀杆直径与伸出长度之比,刀杆长度*5=刀具伸出长度 以提高刀具刚性。7因为是锥度不知道你是用什么测量的,注意测量方法和手段统一