RCO与RTO的区别？1.蓄热式焚烧炉（Regenerative Thermal Oxidizer，简称RTO.2.RCO催化燃烧法)但是目前，国内的环保形势，越发的严格，所以推荐第二种，治理设备，催化燃烧。
RTO和RCO的区别有哪些？ RTO技术和RCO技术是VOCs（挥发性有机化合物）管理技术，是目前应用于很广、管理效果好、运营平稳、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，英文取名为“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄热式热氧化重复使用热量使用一种新非稳态热传递方式，原理是把有机废气冷却到760℃以上使废气中的VOC水解分解成CO2和H2O。水解产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体加剧而“蓄热”，此蓄热用作加压先前转入的有机废气，从而节省废气加剧的燃料消耗。RTO技术限于于处置中低浓度（100-3500mg/m3）废气，分解成效率为95%-99%。RCO，是指蓄热式催化剂自燃法，英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化剂自燃法起到原理是：第一步是催化剂对VOC分子的导电，提升了反应物的浓度，第二步是催化剂水解阶段减少反应的活化能，提升了反应速率。利用催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，再次发生无氧自燃，分解成CO2和H2O释放出大量的热，与必要自燃比起，具备起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下超过起燃温度后需要外界供热，反应温度在250-400℃。RTO含催化剂，RCO所含催化剂；RTO的操作温度在760℃以上，RCO的操作温度在250～400℃；。
蓄热式燃烧系统包括哪些优点？
RCO和RTO催化燃烧的工艺有哪些对比？
蓄热电锅炉的结构和原理是什么？ 蓄热式的热水炉针对国家低谷电政策开发研制的一中技术 起到了削峰填谷的效果在低谷时将能量转换成热能储存起来，在高峰时使用，有效地起到了节省资源 降低成本的，而且技术。
ⅤOCs废气治理的最佳方案有哪些？ 一、VOCs全过程解决方案 VOCs全过程解决方案的流程包括：VOCs污染排放环节排查、VOCs监测体系及总量估算、全过程VOCs治理方案编制、生产工艺源头控制措施、定制化末端VOCs治理技术方案、治理效果评估及减排量评估。其中，污染环节排查和全过程梳理控制是工业企业VOCs整治的关键。通过现场排查储罐、装卸料、设备泄漏、工艺废气、无组织排放、废水收集和处理系统、冷却水、燃烧废气、事故排放等污染环节，逐一排查污染环节，开展VOCs从源头到末端的全过程梳理工作，全流程控制VOCs污染。二、VOCs废气治理技术的选择 VOCs种类繁多，来源也十分广泛，成分复杂，常见的有烃类、醇类、醚类、酯类等。加油站、装修、餐饮、干洗、喷涂、化工等生产或使用有机溶剂的行业都会产生VOsC排放。即使同一物质，由于风量不同、浓度不同，所需技术路线也不一样。这也决定了没有一种技术可以解决所有的VOCs问题。VOCs废气处理方法有数十种，其原理主要有回收有价值溶剂的回收技术和分解VOCs分子的破坏技术两大类，实际应用中更多是采用组合式技术。比如：采用浓缩和燃烧结合的技术治理低浓度大风量废气，减少装置投资；采用催化燃烧(CO)或蓄热式燃烧(RTO)技术实现低能耗下VOCs的彻底处理；根据。
