简述可编程控制器的工作原理,如何理解PLC的循环扫描工作过程 可编程控制器原理及应用

可编程控制器及应用与PLC原理及应用是一门课吗？

可编程控制器原理及应用实例的图书目录 前言第一章概述1.1PLC的产生和发展1.2PLC的定义及特点1.3PLC 的主要应用1.4PLC与微机及继电器控制系统的区别第二章可编程控制器的结构和工作原理2.1PLC的基本结构2.2PLC 的工作原理2.3PLC的主要性能指标2.4PLC的编程语言第三章可编程控制器的硬件系统3.1PLC的基本模块3.2PLC硬件系统配置3.3PLC内部资源分配第四章可编程控制器指令系统4.1S7-200PLC指令系统4.2CPMIA系列PLC指令系统4.3FPI系列PLC指令系统第五章可编程控制器外围装置设备与接口5.1按钮与开关5.2传感器5.3执行装置5.4输入/输出接口5.5编程器第六章可编程控制器的通信技术6.1通信网络的基础知识6.2S7-200PLC的通信与网络6.3CPMIA系列PLC的通信与网络6.4FPI系列PLC的通信与网络第七章可编程控制器控制系统设计7.1PLC控制系统设计的基本步骤7.2PLC硬件系统设计7.3PLC软件系统设计方法及步骤第八章可编程控制器的编程软件8.1编程软件的安装8.2编程软件的功能8.3软件的编程8.4调试及运行第九章可编程控制器的安装与维护9.1PLC的安装和接线9.2PLC的维护和检修第十章可编程控制器的应用举例10.1PLCD在带式输送机控制系统中的应用10.2PLC在全自动洗衣机控制系统中。

可编程控制器原理与应用的图书目录 第1章可编程控制器概述11.1可编程控制器的产生和发展11.2可编程控制器的基本概念31.3可编程控制器的特点与应用领域41.3.1可编程控制器的主要特点41.3.2可编程控制器的应用领域5思考题 15第2章可编程控制器的硬件结构与工作原理62.1可编程控制器的硬件结构62.2可编程控制器的工作原理 112.2.1PLC扫描工作原理112.2.2PLC的I/O响应时间132.2.3PLC与传统继电器应用的区别13思考题 215第3章S7200系列可编程控制器163.1S7200系列可编程控制器概述163.1.1S7200的硬件结构173.1.2CPU 221/222/224/226的特点203.2S7200系列可编程控制器的数据类型与寻址方式203.2.1S7200系列可编程控制器的数据类型203.2.2CPU的存储区223.2.3S7200系列可编程控制器的编址方法263.2.4S7200系列可编程控制器的寻址273.3S7200系列可编程控制器的输入/输出扩展283.4S7200系列可编程控制器的编程语言与程序结构303.4.1S7200系列可编程控制器的编程语言303.4.2西门子PLC S7200的程序结构32思考题 3 33第4章STEP 7Micro/WIN编程软件的使用344.1编程软件概述344.2STEP 7Micro/WIN 4.0简介 394.2.1STEP 7Micro/WIN 4.0窗口组件及功能 394.2。

可编程控制器原理及应用实例的内容简介 可编程控制器是一种数字式运算操作的电子系统，专为工业环境下应用而设计。它采用可编程序的存贮器，用来在其内部存贮执行逻辑运算、顺序控制定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式、模拟式的输知识界一出，控制各种类型的机械或生产过程。plc扩充其功能的原则进行高驻地，因此，可编程控制器以其简单易懂、操作方便、可靠性高、通用灵活、体积小、使用寿命长等一系列优点，在汽车、钢铁、航空航天、船舶、化工、纺织、食品、造纸、军工等工业领域获得了广泛的应用。本书以我国目前应用最广泛的三种高性能小型机为背景，系统阐述了可编程控制器的结构、工作原理、硬件和软件系统以及plc控制系统从设计到安装到维护的系统设计过程，并对plc的组网技术进行了详细介绍。本书内容新颖，深入浅出，语言通俗易懂，理论联系实际。通过实例，详细地介绍了plc在不同行业中的具体应用，在编写形式上，注重理论与实践的结合，不但在各章节适时插入实例，使读者加深理解和掌握具体内容，而且以综合举例作为最后一章，以便于读者参考和提高综合应用可编程控制器的能力。本书可作为高等学校机电一体化专业、自动化专业、电气技术专业及其他相关专业的教材，也可作为广大。

可编程控制器原理及应用 可编程控制器原理：采用可以编制程序的存储器，用来在执行存储逻辑运算和顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字或模拟的输入(I)和输出(O)接口，控制各种类型的机械设备或生产过程。可编程控制器应用：PLC采用微电子技术来完成各种控制功能，在现场的输入信号作用下，按照预先输入的程序，控制现场的执行机构，按照一定规律进行动作。其主要功能有顺序逻辑控制、运动控制、定时控制、记数控制、步进控制、数据处理、模、数和数、模转换、通信及联网等可编程控制器是在电器控制技术和计算机技术的基础上开发出来的，并逐渐发展成为以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。扩展资料从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。计算机集散控制系统DCS（Distributed 。

可编程控制器的主要特点？ PLC的主要特点如下。1．可靠性高，抗干扰能力强PLC是专为工业环境而设计的，其可靠性高，抗干扰能力强，其平均故障间隔时间可达5年以上，主要体现在：1)对元器件进行严格筛选和老化，I/O接口电路采用光电隔离。2)结构上考虑耐热、防潮、防尘和抗震的要求。3)硬件上采用隔离、屏蔽、滤波和接地等措施。4)软件上采用数字滤波等抗干扰和故障诊断措施。5)工作方式采用循环扫描方式。2．功能完善PLC除基本逻辑处理功能外，配合特殊的功能模块可用于数字控制领域，并可实现与上位机的通信。在各种工业控制领域，都可应用PLC实现控制的要求。3．易操作PLC具有易操作的特点，主要体现在：1)程序输入和更改方便。2)多种程序设计语言可供使用。3)自诊断功能使维修方便。4．灵活性和可扩展性强PLC的灵活性表现在下列三个方面：1)采用的编程语言有梯形图、布尔助记符、菜单图、功能模块图和语言描述编程语言，只要掌握其中一种语言就可以进行编程。2)根据应用规模的不断扩展，即可进行容量的扩展、功能的扩展、应用和控制范围的扩展。3)设计、编程和安装的工作量减少，易实现过程监视和控制。

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