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炼铁为什么要先将精粉做成球团矿或烧结矿,另球团矿和烧结矿有什么区别! 焙烧竖炉内部结构示意图

2020-10-08知识12

生产球团的工艺流程? 球团法是将2113细磨精矿制成能5261满足冶炼要求的块状物料的一个加工过程。其4102过程为:将准备好的原料1653(细磨精矿或其他细磨粉状物料,添加剂或粘结剂等),按一定的比例经过配料、混匀,在造球机上经滚动而制成一定尺寸的生球,然后采用干燥和焙烧或其他方法使其发生一系列的物理化学变化而硬化固结。这一过程就叫做球团过程,这种方法称为球团法。它所得到的产品称之为球团矿。氧化球团即酸性球团,金属球团(自熔行球团)即碱性球团,金属球团主要就是在氧化球团的生成过程中添加氧化镁氧化钙等碱性溶剂。氧化球团主要作用是配烧结矿的酸碱度。金属化球团矿比烧结矿等更适宜高炉冶炼需要,是一种有潜力的优良的高炉熟料。

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古老铸造文化 1.概述中华文明大致经历了石器时代、铜器时代和铁器时代三个历史阶段,这三种材质的工具和技术的创造发明,随着人类的繁衍,不断推动人类文明向高级阶段发展,金属的应用使人类文明产生了根本性的奔腾,而铸造技术的运用和金属的发展紧密联系在一起。列‘古代很多务农的人来说,铸造技术是一门手艺。据历史考证,我国铸造技术开始于夏朝初期,迄今已有5000多年。到了晚商和西周初期,青铜的铸造技术得到了蓬勃发展,形成r灿烂的青铜文化,遗留到今天的有一批铸造工艺水平较高的铸造产品。本文在查阅大量资料的基础上仅就中国古代的铸造工艺、铸造方法及高质量铸件作一简略概述,这些人类文明史上留下的冶金技术杰作值得我们铸造工作者骄傲和自豪,而且这些铸造设计思想现在依然给人们启迪,对今天的铸造生产起到了鉴戒和推动作用。2.中国古代铸造术语在古代的文献中,有关铸造技术的专业术语记载的较多。从大量的历史文献(如《考工记》、《天工开物》等)的记载来看,在先秦时期,就有“铸金”、“铸剑”、“冶人”及“冶工”等铸冶术语。铸造业在我国古代的金属加工工艺中占有突出的地位,并产生过巨大的社会影响。今天我们在生活中还经常使用的“模范”、“熔铸”、。

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氯化焙烧球团法是指什么 氯化焙烧球团法(chlorinatedroastingpelletizing)铁矿石球团法之一。在球团矿配料中加入固体氯化剂,或在焙烧时通入气体氯化剂,使生球中所含的有用元素在焙烧过程中转化为。

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镍铁合金的工艺操作方法:1、镍矿预处理红土镍矿属非结晶型矿种。不同镍矿类型,成分波动范围为:Ni0.87%~3.85%,Fe6%~50%,MgO1.5%~32%,Si025%~58%,Al2o31%~15%,P0.0004%~0.0002%,S0.00l%~0.08%。红土镍矿另一个特点是水分较高,尤其是中国红土镍矿主要进口国菲律宾和印尼两国气候多雨潮湿,镍矿中水分基本在30~35%范围波动。为确保镍铁冶炼炉况稳定,镍矿在入炉前必须进行脱水,造块处理。不同的镍铁生产厂家对入炉前镍矿的脱水烧结处理普遍使用如下几种预处理方式:①回转窑烘干→造块→回转窑高温脱水、预热。②回转窑烘干→造块→竖炉烧结、预还原。③回转窑烘干→脱水、烧结(包括预还原)。不同的镍矿处理工艺的投资费用及工艺操作难度不同,对整个镍铁冶炼工艺综合能耗及产品质量的影响也有所不同,因而,随着中国镍铁生产的规模化,选择何种镍矿预处理方式,值得分析。2、硫化镍精矿的火法冶炼硫化镍精矿的火法冶炼流程其主要工艺特点如下:(1)熔炼。镍精矿经干燥脱硫后即送电炉(或鼓风炉)熔炼,目的是使铜镍的氧化物转变为硫化物,产出低冰镍(铜镍锍),同时脉石造渣。所得到的低冰镍中,镍和铜的总含量为8%-25%(一般为13%-17%)。

早期炼铜采用什么 一,干炼:矿石加热分解或加还原剂还原,较常用,但纯度低,多制成青铜.二,湿炼:古代曾有人铁锅煮蓝矾水,数次之后铁锅变铜锅,这是硫酸铜中的铜被铁置换了.

活性碳能过滤硫酸吗? 2113活性炭 activated carbon 是一种黑色粉状,粒状或丸状的无定形具有5261多孔的碳,主4102要成分为碳,还含少量氧1653、氢、硫、氮、氯。也具有石墨那样的精细结构,只是晶粒较小,层层间不规则堆积。具有较大的表面积(500~1000米2/克),有很强的吸附性能,能在它的表面上吸附气体、液体或胶态固体;对于气体、液体,吸附物质的质量可接近于活性炭本身的质量。其吸附作用具有选择性,非极性物质比极性物质更易于吸附。在同一系列物质中,沸点越高的物质越容易被吸附,压强越大温度越低浓度越大,吸附量越大。反之,减压,升温有利于气体的解吸。常用于气体的吸附、分离和提纯,溶剂的回收,糖液、油脂、甘油、药物的脱色剂,饮用水及冰箱的除臭剂,防毒面具中的滤毒剂,还可用作催化剂或金属盐催化剂的载体。早期生产活性炭的原料为木材、硬果壳或兽骨,后来主要采用煤,经干馏、活化处理后得到活性碳生产方法有:①蒸汽、气体活化法。利用水蒸气或二氧化碳在850~900℃将碳活化。②化学活化法。利用活化剂放出的气体,或用活化剂浸渍原料,在高温处理后都可得到活性炭。活性炭具有微晶结构,微晶排列完全不规则,晶体中有微孔(半径小于20〔埃〕=10-10米)、。

#文化#烧结工艺

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