塑胶产品变形应对方法，这里主要说lc料1.排气是不是做的够好够多，大家知道塑胶在填充过程中模腔里面是有空气的，如果排气不畅，那么会影响填充，导致产品变形。。
怎样改善塑胶产品出现的应力痕 胶位厚度不均匀产生应力痕是材料流动及冷却收缩不均匀造成的，顶针处的应力痕是成型时模具局部温度快速升高造成的，尽可能改变胶位厚度的比例，减少厚薄变量，厚薄过渡尽量。
怎样解决塑胶模具产品结合线的问题 首先要明白出现问题的原因主要有三个方面的原因，其解决方式如下：1，材料流动性太差，可copy以提高成型温度，增大注塑压力，或换用其他流动指数更高的原料；2，模温过低，提高模温；3，模具排气不好，增加或修改排气槽。成性方面可以提高模温，提高料温，调整射速。模具方面可以加大浇口，改浇口位置（远离孔位）。如果产品不要求外观，而是要求强度。移浇口位置，百使结合线移到强度要求不高的方向。扩展资料根据浇注系统型制的不同可将模具度分为三类：1、大水口模具：问流道及浇口在分模线上，与产品在开模时一起脱模，设计最简单，容易加工，成本较低，所以较多人采用大水口系统作业。2、细水口模具：流道及浇口不在分模线上，一般直接在产品上，所以要设计多一组水口分模线，设计较为复杂，加工较困难，一般要视产品要求而选用细水口系统。3、热流道模具：此类模具结构与答细水口大体相同，其最大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。参考资料来源：—塑胶。
薄型塑胶制品，脱模时会带静电，在技术方面有什么方法改善？ 我也是管机器的，这很正常，地线并不能有效的导除静电，尤其冬天。你可以试试在金属臂上接一根线，一头裸露绑着金属臂，一头接在一个装盐水的瓶子里（浓度高），把瓶盖盖紧。
塑胶产品表面有亮印怎么对策？ 调节模温。我不知道产品的大概标准(大小，形状)外观面要求(抛光，咬花)以及材料和亮印位置。只能说说通常情况： 改变射胶位置，降低 射速，调节模温。多点进胶的话堵进胶点。
