塑胶模具排气如何开排气，应注意什么？ 塑胶模具排气应注意21131.注模压力不要过大2.塑料5261温度不要过高3.注射速度不要过快41024.注射活塞不要退回太早5.塑件1653的重量要接近设备的额定值开排气，注塑模具开设排气的作用是为了避免在注射时由于腔内气压过大而导致聊无法填充满型腔，使得产品质量不合格，一般是在分型面上流出足够的间隙，但这个间隙要小于所注射塑料的溢料值。冲模中要开排气的是深拉深，为了便制件从凸模上退出需要在凸模上顺着拉深方向打个通孔，出件时由此孔进气。在注射模试模生产中常会出现填充不足。压缩空气灼伤、制品内部很高的内应力、表面流线和熔合线等现象。对于这些现象除了应首先调整注塑工艺外，还要考虑模具浇口是否合理。当注塑工艺和浇口这两个问题都排除以后；那么模具的排气就是主要的问题了，解决这一问题的主要手段是开设排气槽。1排气槽的作用与设计1.1排气槽的作用排气槽的作用主要有两点。一是在注射熔融物料时，排除模腔内的空气；二是排除物料在加热过程中产生的各种气体。越是薄壁制品，越是远离浇口的部位，排气槽的开设就显得尤为重要。另外对于小型件或精密零件也要重视排气槽的开设，因为它除了能避免制品表面灼伤和注射量不足外，还可以消除。
注塑产品中的熔接线怎么解决
模具排气槽应该开在什么位置好 1.排气槽排气成形大、2113中型塑件的模具，排出5261的气体量相对较多，排气槽通常开4102设在分型面1653上凹模一边。排气槽的位置以处于熔体流动未端为好，排气槽尺寸以气体能顺利地排出而不溢料为原则。排气槽宽度一般为3-5mm左右，深度小于0.05mm，长度一般0.7-1.0mm。2.分型面排气小型模具可以通过分型面间隙排气，但分型面必须位于熔体流动未端。3.拼镶件缝隙排气组合式的凹模或型腔可以利用其拼合的缝隙排气。4.推杆间隙排气利用推杆与模板或型芯的配合间隙排气，或有意曾加推杆与模板的间隙。5.粉未烧结合金块排气粉未烧结合金是用球状颗粒合金烧结而成的材料，强度较差，但质地疏松，允许气体通过。在需排气的部位放置一块这样的合金即可达到排气的要求，但其底部通气孔直径不宜太大，以防止型腔压力将其挤压变形。6.排气井排气在塑料熔体汇合处的外侧，设置一个空穴，使气体排入其中，也可获得良好的排气效果。7.强制性排气在封闭气体的部位，设置排气杆，此法排气效果好但会在塑件上留下杆件痕迹，故排气杆应设在塑件的隐蔽处。你还可以去鄂州生活网上发帖子，上面会有很多大神帮助你的希望对你有帮助 望采纳
塑胶模具结构设计需要注意些什么问题 模具结构设计1.滑块2113导轨5261的高至少要为滑块高的1/32.有滑动摩擦4102的位置注意开设润滑槽，为了防1653止润滑油外流，不宜把槽开成“开式”，而应该为“封闭式”，一般可以用单片刀在铣床上直接铣出。3.固定模仁的型腔，对小模一般用线割，这样可以提高模具的精度；而较大模的模腔一般铣削的形式加工出来，加工时注意其垂直度，并且为了防止装配时，模仁不到位，模框的四周应该用铣刀铣深0.2。4.入子与模仁，模仁与模仁，模仁与模框的相互穿插一般要加1°的斜度，以防装配时碰伤。5.入子的靠位部分长度公差为-0.02，大小公差为-0.10，模仁相对应的靠位公差为+0.02。6.有C角的入子最底端到C角部位的公差为+0.01，以防跑毛边。7.本体模具的主体部分用NAK80的材料，入子、梢等用SKH9、SKH51（材料处理：室化处理，也可以不要）的材料，必要时可以使用VIKING材料。8.画好部品之后，应先定滑块的位置、大小，防止发生干涉、及强度不够的现象，然后才定模仁寸法。9.入子大小公差设为-0.01，模仁上入子孔对应的公差为+0.01。10.模仁上的线割方孔尖角部分用R0.20过度，对应的入子部分也为R0.20，以对应线切割时的线径影响，同时可以防止尖角部分磨损，而产生益。
注塑机产品夹线是什么原因引起，该怎么改善？ 1、模具故障产生粘模及脱模不良的原因是多方面的，而模具故障是其中主要原因之一。其产生原因及处理品方法如下：1）模具型腔表面粗糙，如果模具的型腔及流道内留有凿纹，刻痕，伤痕，凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具内，导致脱模困难。因此，应尽量提高模腔及流道的表面光洁度，型腔内表面最好镀铬，在进行抛光处理时，抛光工具的动作方向应与熔料的充模方向一致。2）模具磨损划伤或镶块处缝隙太大当熔料在模具划伤的部位或镶块缝隙内产生飞边时，也会引起脱模困难。对此，应修复损伤部位和减小镶块缝隙。一般在有两点或者以上进胶和产品由孔等等情况下，产品肯定会有夹水纹(夹水线、熔接痕)，想要完全消除，仅仅使用调机是不行的，调机只能改善夹水纹状况。1，模温设定，不知道你模具结构怎么样，产品外观面接触的模仁部分模具温度适当提高，设定在60-80°左右。2，一段射胶压力及射胶速度(包括射胶量)适当提高，夹水纹很明显，主要还是因为射胶后原料冷却过快，导致熔接处夹线明显，适当提高射胶速度，以便胶能够快速熔接，减轻熔接痕。3，模具排气不良，最好开排气槽，调机较难改善。
模具中 排气系统的作用。如何排气？ 排气系2113统的作用当然是排气啦，在部份大型塑5261件或注塑量比较大的塑4102件中在注塑模具合模是因模具型腔内有1653空气，在注射塑料是型腔内部产生的压力过大，会导致塑件部份位置因空气压力作用导致塑件不完整产生缺失现象，这时就要在这些相应位置做出排气装置方便排除空气！一般就是在合模边上开排气槽，如果在塑件的顶部或者底面则做镶件或者镶针使模具产生一个间隙能排除气体，一般2个丝左右的间隙，过大容易会漏胶或者飞边，影响塑件表面外观！
