双动机械压力机 机械压力机和气动压力机的区别有哪些？

机械压力机的结构类型 机械压力机一般按机身结构2113型式和5261应用特点来区分。有开4102式和闭式两类。① 开式压力机：也1653称冲床，应用最为广泛。开式压力机多为立式（图3）。机身呈C形，前、左、右三面敞开，结构简单、操作方便、机身可倾斜某一角度，以便冲好的工件滑下落入料斗，易于实现自动化。但开式机身刚性较差，影响制件精度和模具寿命，仅适用于40～4000千牛的中小型压力机。② 闭式压力机：机身呈框架形（图4），机身前后敞开，刚性好，精度高，工作台面的尺寸较大，适用于压制大型零件，公称工作力多为1600～60000千牛。冷挤压、热模锻和双动拉深等重型压力机都使用闭式机身。有双动拉深压力机、多工位自动压力机、回转头压力机、热模锻压力机和冷挤压机。① 双动拉深压力机：它有内、外两个滑块，用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑块首先压紧板料外缘，然后内滑块带动凸模拉深杯体，以防板坯外缘起皱。拉深完成后内滑块先回程，外滑块后松开。内外滑块公称工作力之比为（1.7～1）：1。② 多工位自动压力机：在一台压力机上设有多个工位，装置多道成形模具，坯料依次自动向下一工位移动。在压力机的一次行程中，各工位同时进行各道成形工序，制成一个工件。③ 回转头压力机：在。压力机分哪几类？ 压力机的分类和常用压力机的种类根据压力机的传动方式、产生压力的方式、结构形式及使用性质的不同，可对压力机作如下分类：(一)按压力机的动力传递方式分类按这种方式可分为：机械传动、液压传动(油压、水压)以及电磁和气动。其中，机械传动的压力机在生产中应用最广泛。根据国家机械委员会的锻压机床型号编列办法，在机械压力机的类别中，主要有两种压力机，一种是由曲柄连杆机构带动的压力机，称为曲柄压力机；另一种是由螺杆带动，动力由摩擦轮传递的，称为摩擦压力机。它的优点是构造简单，价格较廉，其缺点是动力损失大，生产率比曲轴冲床和偏心冲床低，一般用作橡胶制品的成形设备(压机)。(二)按机身的形式分类按此形式可分为：开式压力机、闭式庄力机.并式压力机，操作者可以从前、左、右三个方向接近工作台，机身为整体型的压力机、闭式压力机，操作者只能从前后两个方向接近工作台的压力机。(三)按压力机的分类1、单点压力机压力机的滑块由一个连杆带劫的称为单点压力机。单点压力机用于工作台面较小的压力机。2、双点压力机压力和滑块由两个连杆带动的称为双点压力机。双点压力机用于左、右工作台较宽的压力机。3.三点压力机压力机的滑块由三个连杆。曲柄压力机的主要技术参数有哪些？ 这个问题提的太笼统百了.关于曲柄压力机的参数不同的设备各不相同，就具体的某设备可作出较准确的描述，一般的说单动曲柄压力机的参数应包度括：公称压力KN(吨)；最大闭合高度(MM)；闭合高度调整量(MM)；滑块行程(MM)；冲次/分；滑块尺寸(前后X左右MM)；工作台面尺寸(前后X左右MM)；公称压力内发生点(距下死点前MM)；模具把装尺寸；气垫压力等.最重要的是应了解压力与曲柄转角的容关系曲线和滑快行程与曲柄转角的曲线关系.单动压力机包含闭式双点压力机吗 单动压力机一般是指有一个滑块的压力机，是和双动压力机区别的。单动压力机包括单点、双点、四点压力机(机械压力机类)闭式单点单动压力机和闭式双点压力机有什么区别？四点又有什么区别？ 所谓闭式压力机是指工件只能一个方向通过即前后。因此他必然是一种框架式压力机，单点是指曲柄连杆机构的单曲拐。也就是说只有一个球头作用在滑块上，同理双点就是双曲拐，四点就是四曲拐。无论是曲柄连杆机构或是偏心机构道理是一样的。点数多，工作台面大，点数少台面相对小一些。这是从受力的方面考虑的，如果单点压力机仅中间一个受力点，很容易偏载，两点就好一点滑块底面的力只要在两点中间就不会偏载。大概就是这些。

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