如何调节气动气缸速度快慢 一般在气动气缸上都装有2113气动调速阀（上下各52611个）。现把气缸有活4102塞杆的一头作为上面，无活塞杆一头作为下1653面。那么，要气缸上升的速度放慢，就把上面排出气的调速阀调小（不要调动下面）；要下降的速度慢，就把下面排出气的调速阀调小（不要调动上面）；反之，要上升快或下降快就调大。尽量不要上下一起调。调一些试动一下，再调一些，马上就会调到理想的速度。如果气动气缸上没有安装调速阀（单向节流阀），那就买两个装上，照说的调就行了。
如何控制气动缸来回匀速运动200mm，需要哪些元器件来组件。 第一种：1、PLC（或步进电机）控制气动电磁阀来进行的。2、气缸运动原理：气缸有进气口和排气口一端进气另一端排气，中间有活塞部件。如气缸后3、端进气前端排气则气缸伸出。反之气缸缩回。4、气动电磁阀可以改变气缸的进气排气顺序，从而使气缸伸出或缩回。5、PLC控制气动电磁阀的得电失电间接的控制气缸的运动。第二种：使用TPC4-4TD控制器控制气缸往返运动，气压稳定可以是气缸按一定速度运行。如果需要精度较高可以用来控制步进电机，也是是否方便。表控既可以控制气缸动作，也具有控制步进电机的功能，表格设置汉字显示方式进行功能设置。接线也很方便，参见下图：计数器：计数器输出常开触点串已设置好的时间继电器线包接通电源，时间继电器输出常闭触点再串接计数器线包及钮子拨动开关进电源。流程 拨动开关启动通电…计数器通过继电器常闭触点工作…时间继电器也得电计数…时间到常闭转常开断电…计数器失电，继电器失电…继电器常开恢复常闭…第二次触发计数器得电…再一次循环。若要不工作取消循环，只须拔动开关关闭即可。
气缸怎么选型？ 气缸机械设计气动 气缸 机械设计 气动 1、类型：根据操作形式选类型 气缸操作方式有双作用，单动弹簧压入及单动弹簧压出三种方式。在选型的时候，一般情况下会选双作用的。
是液压缸好还是气动缸好，各自的优点 工作压力：液压缸工作压力最高的能到20多兆帕，气缸最高1兆帕，通常在0.5-0.6兆帕。也就是说相同尺寸的缸液压的出力能到气缸的20倍。动力源：液压缸需要泵站提供高压油；气缸需要气源，没有的话要用空压机。速度：液压缸比气缸慢，也比气缸平稳。气缸速度不能太低（比如每秒几毫米），否则会出现爬行。环境：液压系统不可避免泄露，比较脏；气动系统很干净；液压泵有噪音，气动有气源的话噪音很小，用空压机的话噪音比液压泵还大。成本：气动便宜的多另外，如果需要压力高（1 2吨），而行程又不大（100mm左右），有压缩空气源，需要环境清洁，低噪音，低成本可以使用气液增压缸。
气动压力机压力大小怎么计算？ 举例说明：JRI气动压力机使用的是玖容63mm缸径的JRA标准型气动增压缸为例，油缸63mm，气缸63mm，增压杆22.4。当气源压力为0.6map（6kg）时，那么：JRI气动压力机压力计算=6。
张拉油泵使用方法 矿用锚索张拉机具使用方法：a.张拉操作程序：千斤顶穿入钢绞线→卸载阀卸载→开启气阀启动油泵→换向供油（顺时针转动手柄千斤顶出缸）→卸载阀升压。
气缸如何精确定位？我想做一个气动控制系统，气缸行程1700mm，要求在缩回时精确定位，误差不超过1mm， 误差在1mm的精度，单靠气缸很难实现。气缸的定位最简单的方百法是使用带磁环气缸，然后于缸体外度面装上磁性开关，当活塞运行至磁性开关范围时，磁环被探测到，磁性开关即发出信号给预电磁阀切换气问路。但这种定位精度不高，误差可能在3~5mm。精确的定位可以考虑使用外部机械与电控结合答，于工件上增设碰柱或碰块，其运动路程上设置接近开关或是定位开关，利用它的信号控制气路阀门。至于过回一段时间全部缩回，直接编程吧，或是利用计数器，设置好定答位开关发生作用后再过多长时间气路重新恢复，即给予气路两个先后的信号
气缸不够力原因是什么？气动 现在气缸推出时不够力，气缸直径是40X10(行程) 推动物件时不够力，是否缸径不够大？压缩机是2.2KW，问题请问出现在那里 没装3联件的.朋友们就当我一部2.2KW的压缩机拖一个气缸。
锁紧气缸的工作原理是什么
