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一次性脆断与疲劳断裂 什么是脆性断裂

2020-10-08知识9

冷作模具材料的主要性能要求是什么?请生意经的朋友帮忙解答 冷作模具在工作中主要承受拉伸、压缩、弯曲、冲击、疲劳、摩擦等机械作用,会发生脆断、镦粗、磨损、咬合、啃伤、软化等现象,因此冷作模具材料应具备一定的断裂抗力、变形。

一次性脆断与疲劳断裂 什么是脆性断裂

为什么四五天不洗头,洗澡的时候头发掉得特别厉害? 我之前跟你一样,每次洗头掉头发都特别厉害,直到有一次我去理发店洗头发时,理发店的小哥哥提醒我说我已…

一次性脆断与疲劳断裂 什么是脆性断裂

为什么焊接结构容易发生脆断事故? 焊接结构容易发生脆断事故通常是由于钢材的化学成份(淬硬性)、板厚、容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料及环境温度等因数造成的。

一次性脆断与疲劳断裂 什么是脆性断裂

什么是脆性断裂 脆性断裂是指构件未经明显的变形而发生的断裂。断裂时材料几乎没有发生过塑性变形。如杆件脆断时没有明显的伸长或弯曲,更无缩颈,容器破裂时没有直径的增大及壁厚的减薄。脆断的构件常形成碎片。材料的脆性是引起构件脆断的重要原因。脆性断裂一般发生在高强度或低延展性、低韧性的金属和合金上。另一方面,即使金属有较好的延展性,在下列情况下,也会发生脆性断裂,如低温,厚截面,高应变率(如冲击),或是有缺陷。脆性断裂引起材料失效一般是因为冲击,而非过载。经长期研究,人们认识到,过去我们把材料看做毫无缺陷的连续均匀介质是不对的。材料内部在冶炼、轧制、热处理等各种制造过程中不可避免地产生某种微裂纹,而且在无损探伤检验时又没有被发现。那么,在使用过程中,由于应力集中、疲劳、腐蚀等原因,裂纹会进一步扩展。当裂纹尺寸达到临界尺寸时,就会发生低应力脆断的事故。

强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 这5个名词的含义和解释 强度,抵抗破2113坏能力。题外话,5261如果需要考虑强度问题了(疲劳强度4102除外),刚1653度肯定不足。提高强度的措施与提高刚度的类似。塑性,材料的受力塑性变形能力。一般是低碳钢,冲压、拉拔、搓滚加工。提高塑性能力一般是退火热处理。硬度,物体侵入其它物体的能力。刀具硬度高,才能切削(金属)材料。如果材料非常硬(淬火后),就需要磨削加工了,砂轮的磨料(磨粒)硬度更高。提高金属材料的硬度是淬火。低碳钢需要渗碳淬火(表面硬);中碳钢、高碳钢可以直接淬火。冲击韧性:金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。韧性好的材料(例如高强度合金钢)就不容易在服役过程中发生脆断破坏。特别是在低温条件下,材料的韧性是很重要的;例如,严寒地区的桥梁钢结构,工程机械等。疲劳强度:当金属材料在无数次重复活交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。疲劳强度指标的检验对在交变应力条件下工作的工件是很重要的;例如,车辆的承载弹簧,如果疲劳强度低,就会容易出现疲劳断裂,达不到设计的使用寿命;更危险的是还会发生灾难性事故!

工程失效分析上疲劳断裂和过载断裂的异同点有哪些?详细点 1.断裂失效断裂失效是轴承零件的基本失效模式之一。断裂分为脆性断裂、疲劳断裂、过载断裂、应力腐蚀断裂、氢脆断裂、蠕变断裂等类型。(1)脆性断裂轴承零件在运行中,由于环境条件不适当可能使材料变脆,从而导致脆性断裂,造成损害。材料的断裂存在着一个断裂“源”,即断裂的起始点。脆性断裂的“源”为材料内部的宏观裂纹(0.11 mm这种宏观裂纹产生于零件的制造加工过程、使用运行过程,以及结构中的应力集中。脆性断裂的特点是:断裂时承受的工作应力较低,一般不超过材料的屈服极限,甚至不超过许用应力,故又称为低应力脆断;中、低碳钢在较低的温度下(100C150C)会由韧性状态向脆性断裂转变,高强度钢没有明显的温度效应;脆性断裂的断口平齐光亮,断口截面收缩很小,且常有人字纹或放射花样;脆性断裂一般是突然发生,会产生许多碎片。(2)疲劳断裂轴承零件在交变载荷作用下所发生的断裂,称为疲劳断裂。疲劳断裂是工程中最常见的零件失效模式,占工程断裂故障的40%-90%.常见的疲劳断裂类型有高周疲劳、低周疲劳、接触疲劳腐蚀疲劳和热疲劳。轴承材料在低于屈服极限的交变应力作用下,具有较长寿命的疲劳破坏称为高周疲劳。反之,在大应力作用下,材料局部应力。

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