如何设计将旋转变为直线往复运动 动图 可使用曲柄滑块机构(用于往复运动距离小的)。曲柄滑块机构广泛应zd用于往复活塞式发动机、压缩机、冲床等的主机构中,把往复移动转换为不整周或整周的回转运动。压缩机、冲床以曲柄为主动件,把整周转动转换为往复移动。偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特性,锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。扩展资料:回曲柄滑块的受力分析受力分析的目的是确定机构中各个零件的受力情况,了解曲柄压力机的承载能力及工作特性。在理想(不考虑摩擦)状态下,曲柄滑块机构受力F1为工艺力,F2为大齿轮上的切向力。反过来说大齿轮上的作用力比滑块上的工作载荷小得多。因而在校核曲轴强答度时才可以略去大齿轮上的力。K即为滑块机构的放大比或机构的力增益。实际上,在工艺力作用下,曲柄滑块机构中,各零件的实际受力比理想状态下的大,为此要把摩擦影响引入实际工程中。参考资料:百度百科-曲柄滑块机构
机械传动问题:如何用最简单的结构让物体A在齿轮Z的单向转动下做垂直上下的循环往返运动? 使用带传动或链传动,将A物体固定在带或链条表面,传动垂直地面,轮子单向转动,可以使得物体A上下循环运动。
有哪些机构能实现直线往复式运动? 古代的木牛流马和木鸢2113,现代高端科技产品机5261器骡,机器鱼和扑4102翼机、波塞利耶-利普金直线运动1653机构、萨鲁斯直线运动机构、J.瓦特近似直线运动机构等等,都能实现直线往复式运动。萨鲁斯直线运动机构(Sarrus linkage)由法国斯特拉斯堡大学教授比埃尔·费雷德里克·萨鲁斯(Pierre Frédéric Sarrus(1798.3.10-1861.11.20))于1853年发明。这种机械的设计思想是,让两组垂直的连杆结构互相约束,使得连杆的共公末端在一平面内活动。这种机械结构的优点是可以承受任意方向的干扰力而不至于结构受到破坏,因而非常坚固。还可以通过增加连杆结构提高强度,节约空间,活动范围大。缺点是耗费材料比较多,因为每个刚件都是一个需要承受扭曲的面。需要指出的是,如果想把这种直线运动机构中的刚件改为连杆,每个正方形刚件应该变为一个由12条棱组成的八面体,其中每条棱都不是多余约束。除了这两种有名的直线运动机构,著名的直线运动机构还有分别以契贝谢夫、罗伯茨命名的直线运动机构和以哈特、肯普、斯科特-拉塞尔命名的精确直线运动机构等。扩展资料直线运动机构运动特点: 1、结构简单,制造容易,工作可靠,传动距离较远,传递载荷较大,可实现急回运动...
求一个往下往复运动的力带动齿轮转动的结构图 往复运动直接驱动齿轮转动还是通过驱动轴带动齿轮转动?如果是驱动轴带动齿轮就用个去柄摇杆机构就好,如果直接驱动齿轮做一个二维坐标往复运动的齿条驱动齿轮就好
齿轮齿条,同步带,丝杠,三种传动方式的详细介绍及优缺点,谢谢~! 齿轮齿条,同步带,丝杠对比齿轮齿条,承载力大,传动精度较高,可达0.1mm,可无限长度对接延续,传动速度可以很高,>2m/s,缺点:若加工安装精度差,传动噪音大,磨损大。典型用途:大版面钢板、玻璃数控切割机,建筑施工升降机可达30层楼高。同步带,承载力较大,负载再大就要加宽皮带,传动精度较高,传动长度不可太大,否则需要考虑较大的弹性变形和振动,传动距离大尤其不适合精确定位、连续性运动控制,如大版面数控设备的XY轴,但是可用于伺服电机到传动齿轮或伺服电机到丝杠的短距离传动。优点:短距离传动速度可以很高,噪音低。典型用途:小型数控设备、某些打印机丝杠,(1)普通梯形丝杠可以自锁,这是最大优点,但是传动效率低下,比上述二者低许多,所以不适合高速往返传动。缺点是时间久了传动间隙大,回程精度差,用在垂直传动较合适。(2)滚珠丝杠不能自锁,传动效率高,精度高,噪音低,适合高速往返传动,但是水平传动时跨距大了要考虑极限转速和自重下垂变形,所以传动长度不可太大,要么改用丝母旋转丝杠不动,但还是不能太长,要么就用齿轮齿条。典型用途:数控机床,小版面数控切割机
什么是线性驱动啊? 线性驱动产品的原理是通过机械结构将电动机的圆周运动转换为推杆的直线运动,可主动实现对整个机械系统的升降、伸展、角度调节等复杂功能的综合应用,是多学科的综合应用集成。线性驱动器又称电动推杆,由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成,与开关电源、控制器或面板一起组成线性驱动系统(电动调节系统),是众多下游行业产品的核心配件,被广泛应用于位移、角度控制机构中,可实现远距离控制、集中控制或自动控制。电动推杆是一种新型的电动执行机构,在一定范围行程内作往返运动,把电机的旋转运动转化为直线往复运动。电动推杆设计新颖精致、体积小、精度高、完全同步、自锁性能好、电机直接驱动、安全可靠、驱动平滑、无力矩纹波、无电磁开关噪音、高带宽,随着技术的发展,各式类型不同规格的线性驱动系统已被广泛应用于众多民用与工业领域,如智能家居、智慧办公、医疗康护及工业科技等需要直线运动执行机构的产品,其作为智能化的传动控制系统,是物联网体系的重要组成部分。行行查,行业研究数据库www.hanghangcha.com 未来智能家居、智慧办公、医疗康护及工业科技等领域线性驱动系统将得到大力开发,线性...
这个机构可以是直线往复运动带动中间齿轮旋转的机构吗 可以,反过来也行。
有哪些往复间歇运动机构 曲柄连杆机构比较典型。另外还有一些: 1、凸轮机构。凸轮机构实现间歇运动最简单。只要把凸轮的某一部分设计成圆形,则凸轮半径没有改变,而顶杆也就没有位移,即没有动作。2、平面连杆机构。平面连杆机构的间歇运动主要是通过加大某一个连杆的铰位孔使它成一个长的孔,这而使得运动的某一部分失效而得到间歇运动。如图一的长孔。3、不完全齿轮。即用一个没有布满圆周的齿轮做主动轮,则没有齿的一段圆弧就不会带动从动轮转动,而实现间歇运动。4、槽轮机构。一个带槽的槽轮与一个带圆销件的机构组成。当圆销插入槽轮的槽中,带动槽轮转动,而圆销离开槽时,槽轮停止转动。5、棘轮运动。bc杆左移,棘爪4推动,棘轮转动。当bc杆右移时,棘爪滑动,棘爪6的作用是防止棘轮5转动。6、双向棘爪机构。棘爪与棘轮接触的一面为方齿,另一面则为曲线。图示位置,这种结构还发声。7、齿差。比如一个主动齿为10齿的齿轮同时带动两个同轴的齿轮、一个22齿、一个21齿(玩具产品中齿轮传动关系不需特别的精密,有一点偏差仍可动作)。而这两个齿在10齿圆柱齿轮的带动下引起了周速度不同。21齿的转得快,而22齿的转得慢,再利用一个凸轮机构,在转到一定程度时,使得22齿的齿轮与22...
齿轮直线往返运动问题? 能够实现。当左齿轮转动一定角度候就与齿条脱离啮合,齿条停止运动。左齿轮继续转动,带动右齿轮旋转,右齿轮进入啮合状态,齿条往回运动。当右齿轮脱离啮合候时左齿轮又...
齿轮直线往返运动问题? 能够实现。当左齿轮转动一定角度候就与齿条脱离啮合,齿条停止运动。左齿轮继续转动,带动右齿轮旋转,右齿轮进入啮合状态,齿条往回运动。当右齿轮脱离啮合候时左齿轮又进入啮合状态。至此齿条形成往返运动。
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