薄壁零件渗碳淬火变形分析 薄壁件由于零件结构\"薄\"，实际是一种空间不对称不平衡.即三维尺寸高宽厚相差太悬殊.当有外力(热应力组织应力时)，这种不对称的结果使零件某些方向的力量不平衡从而产生变形.
防止和减少薄壁工件变形的方法有哪几种 您好！可参考以下方法：1、加工分粗、精车，粗车时夹紧些，精车时夹松些；2、合理选择刀具的几何参数，并增加刀柄的刚度；3、使用开缝套筒和特质软卡瓜，提高装夹接触面积；4、应采用轴向夹紧方法和夹具；5、增加工艺凸变和工艺肋，提高工件的刚性；6、加注切削液，进行充分冷却。很高兴为您解答，希望对您有帮助！
车薄壁零件时工件易产生变形，采用什么措施来控制啊？是什么？请生意经的朋友帮忙解答
对车削薄壁零件产生变形问题影响最大的是切削力、切削热。( ) 参考答案：错
试读结束，如需阅读或下载，请点击购买>；原发布者：易发表网薄壁零件加工及如何减少变形摘要：金属零件，尤其是薄壁零件在加工过程中由于材质本身的状态及加工过程中热应力等因素的影响，变形是不可避免的。本文就此讨论如何减少薄壁零件的加工过程中的变形。实践证明，通过选择合理的装夹方式、刀具的几何角度、切削用量、冷却液等，是完全可以减少薄壁零件在加工过程中的变形，保证零件的加工质量的。关键词：变形热应力切削用量切削液几何角度数铣1概述零件在加工过程中由于各种因素导致变形是无法消除的，零件在加工中变形的大小除与零件本省材质、结构有关外，也与加工中零件的装夹方式、刀具选用、切削用量及冷却也的选择等有很大的关系。材质、结构与其用途有关，有时是无法取代的。但作为工艺员在零件材料一定的情况下，我们就必须从加工中想办法。我们知道，采用正确的装夹方式、合理选用刀具、切削用量、冷却液是减少零件变形的关键之所在。其中又尤以薄壁零件变形最大，最难控制，主要原因是薄壁零件刚性差、强度弱，在加工中极易产生变形，使零件的形位误差增大，不易保证零件的加工质量。薄壁零件也因为重量轻、节约材料、结构紧凑，应用极为广泛。为此，对薄壁零件加工以及加工。
测量薄壁零件时，容易引起测量变形的主要原因是（）选择不当。A、量具 B、测量基准 C 参考答案：C
车削薄壁零件须解决的首要问题是减少零件的变形，特别是（）所造成的变形。A、切削热 B 参考答案：D
车削薄壁零件的关键是解决（）问题。A、车削 B、刀具 C、夹紧 D、变形 参考答案：D
加工薄壁零件时如何安装可保证其不变形 最好是用动力夹具 还有加工时不要发热 你是有什么加工 磨 还是车？
