循环流化床锅炉的床温该怎么控制？求高手求内行！ 床温控制方案2113这问题有点复杂，也就是最难得就5261是考虑煤质和一次、4102二次风相连比，第1653二：罗茨风机调整是根据控制返料灰与床温关系第三：炉膛负压、一次、二次风根据床温调整整体炉膛温度第四：注意调整炉膛温度时注意返料灰第五：锅炉放渣第六：以上五条相互相连。互相影响！好了给你参考一下2 循环流化床床温特性分析 影响床温的可调因素主要有给煤量、一次风量、二 次风量、炉底排渣量等。其中影响最大的是给煤量*（煤质）和一 次风量 2．1 给煤量与床温 给煤是影响床温最主要最直接的因素之一，给煤量 对床温影响存在巨大的滞后性，这个特性增加了床温调 节 的难度。启动 中开始投煤或增加燃料升负荷过程中，由于燃 料颗粒投入后不能即时着火，加之炉膛内床料量巨大，并不能引起床温升高，而是存在很大的延时。运行中发 现这个滞后时间是很长的，开始投煤时甚至有超过 2 0分 钟的滞后时间，高负荷运行中也会有一分钟以上的滞 后，也就是说开始投入煤燃料时 2 0分钟后床温才开始上 升，这个过程中甚至会出现有床温下降的趋势。在这个 过程中如果连续投入煤粉会造成床料 中可燃物积存过 多，达到着火点后引起爆燃，床温迅速升高且无法控制。同时床温。
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循环流化床锅炉，为什么床温下部温度很高，而炉膛上部温度且很低？ 1、煤质原因（例：挥发份不高，小于10%）2、风煤配比偏低，（例：氧量不高）3、二次风过大
循环流化床锅炉运行中的最低允许流化风量应怎样确定？ 1、总风量设计值由入炉煤元素分析决定，煤质不同有所差别。2、运行的时候至少控制一次风量不低于临界流化风量，临界流化风量由试验得出。锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周由膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相区、稀相区，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却器。燃烧室及分离器内部均设有防磨内衬，前部竖井用敷管炉墙，外置金属护板，尾部竖井用轻型炉墙，由八根钢柱承受锅炉全部重量。锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖），即使锅炉燃烧用不同燃料时，燃烧效率也可保持在98—99%以上。高温分离器入口烟温在800℃左右，旋风筒内径较小，结构简化，筒内仅需一层薄薄的防磨内衬（氮化硅砖）。其使用寿命较长。。
循环流化床锅炉燃烧室上部温度测点较低，为什么？该如何调整？ 因为你是两台炉子，这就2113除去测点、煤种原因，如5261果炉子相同、辅4102机相同，只有一种原因1653，就是两台炉的旋风筒不一样，因为只有土建部分的尺寸偏差会很大的，循环倍率也不一样，也就造成各参数的反应也不一样，因为你说的不够详细，比如负荷、过热器前烟温、返料器温度等，不好判断，以上回答仅供你参考。
循环流化床锅炉运行中床温升高时应如何调整？ 循环流化床锅炉技术是近抄十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术，郑锅生产的循环流化床锅炉具有高可靠性，高稳定性，高可利用率，最佳的环保特性以及广泛的燃料适应性，特别是对劣袭质燃料的适应性，在循环流化床锅炉运行时需要合理调整床温。据郑锅介绍，床温，即料层温度，是通过布置在密相区的热电偶来检测的，循环流化床锅炉运行中，2113为降低不完全燃烧热损失，提高传热系数，并减少CO、NO排放，床温应尽可能高些，然而从脱硫降低Nox排放和防止床内结焦考虑，床温应选择低一些。在正常条件下，床温一般控制在850-950℃范围内，维持正常的床5261温是稳定运行的关键，控制床温的最好手段是再分配燃烧室不同燃烧风风量而总风量保持不变。在一定的负荷下，若给煤量一定，则要调整一次风和下二次风。一次风在保证床4102料充分流化的基础上，可适当降低，以减少热烟气带走的热量，保持较高1653的床温，提高燃烧效率。用上二次风保持氧量在正常范围内，使床温平衡在850-950℃之间。
