锅炉水汽腐蚀 最低0.27元开通文库会员,查看完整内容>;原发布者:许家四准备:炉外水处理的目的是除去水中的悬浮物、钙、镁化合物以及溶于水中的其他杂质,使其达到锅炉补给水的水质标准。以抑制给水对金属材料的腐蚀;减少随给水带入锅炉的腐蚀产物和其他杂质;防止因减温水引起混合式过热器、再热器和汽轮机积盐。方式主要有:软化、化学除盐、热力除盐、电渗析和反渗透四种方式。炉内水处理的目的主要是消除锅外处理后的残余硬度,防止水垢产生;保持锅水一定的碱度和PH值,防止锅炉的腐蚀和锅炉汽包内壁保护膜的破坏,指导锅炉的排污,防止二次水垢的产生与热能的损失。汽包锅炉水汽系统。汽包锅炉如果水质不良,就会引起水汽系统结垢、积盐、金属腐蚀等故障,还会导致锅炉过热蒸汽品质劣化,影响到汽轮机的正常运行。给水经省煤器进入汽包—经集中下降管-分配至各下联箱-经上升管(水冷壁)吸收炉膛热量-汽水混合物回到汽包并分离出饱和蒸汽-饱和蒸汽经蒸汽引出管至顶棚过热器-再到烟道包墙过热器-低温过热器-高温过热器-经主蒸汽管至汽轮机高压缸-再热器-汽轮机低压缸-凝汽器-凝结水泵-低压加热器-除氧器-高压加热器-给水泵-省煤器。二、水汽系统的腐蚀及其防止锅炉运行时。
跪求一篇关于汽轮机水冲击方面的论文 8000字 论汽轮机水冲击事故 来源:中国论文下载中心[09-07-08 10:24:00]编辑:凌月仙仙【论文摘要】汽轮机水冲击是造成汽轮机设备严重损坏的最恶性事故之一。为防止水冲击事故的。
空调冷水机组油路保护开关故障有哪几种原因? 冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法 冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任,作为运行管理人员,除了要正确操作、认真维护保养外,能及时发现和排除常见。
换热站的常见故障 1 2113 投运过程中易出现的故障1.1 蒸汽管道内的5261汽水冲击蒸汽管道初送汽时,蒸4102汽与管壁换热生成部分凝结水,1653凝结水随蒸汽前行过程中遇阻使凝结水产生波动而形成冲击。只要及时将凝结水排出,冲击将很快减小或形不成冲击。因此,初送汽时要认真制订送汽规程,严格控制管道温升速度,及时排放凝结水,杜绝水击产生。在送汽过程中,若凝结水疏水阀因堵塞或其他原因排不出凝结水,应立即停止送汽,待处理完后再送。在送汽过程中听到水击声时,也应停止送汽或迅速加大泄水,待水击声消除、凝结水排泄完毕后继续送汽。切勿在听到水击声后关闭泄水阀,以免造成系统损坏。1.2 减压阀的损坏减压阀带有旁路,在投运时应将旁路阀打开,使减压阀前后得到充分预热,否则易造成减压阀前后温差过大,损坏减压阀。待投运正常后,再关闭旁路阀。换热器通蒸汽时切记要首先预热管道,通汽不能过快,待充分预热后再逐步加大蒸汽流量。1.3 疏水器的堵塞一般布置两组或三组换热器凝结水疏水器并加装一旁路,疏水器前后及旁路有阀门控制。初投运时将疏水器前后阀门关闭,旁路阀门打开,让凝结水走旁路,待凝结水温度达到一定程度时再将疏水器投运。这样初投运时冲出的脏物可。
凝结水泵在运行中发生汽化的特征有哪些? 凝结水泵在运行中发生汽化的主要特征是:在水泵入口处发出噪声,同时水泵入口的真空表及出口的压力表、流量表和电流表限制晃动。凝结水泵发生汽化时不宜再继续保持低水位。
管道冷凝水怎么处理? 可以使用冷凝水回收技术2113进行处5261理,具体情况如下:1、开式4102系统:该系统冷凝水收集箱是开1653口式,与大气相通,由于冷凝水进入收集箱时压力突然降低,水温高于该压力对应的沸点,产生大量二次闪蒸汽,剩余冷凝水温度大约是100℃。实际上,由于闪蒸散热或有时为了防止输送水泵汽蚀而兑入冷水,回收水温仅在70℃左右。加之开式回收方式会有空气进入冷凝水回收管道,容易引起管道腐蚀。但开式系统装置简单,投资较少。与冷凝水直接排放相比,仍有一定的节能效果。2、闭式系统:该系统中冷凝水收集箱是封闭式,系统内冷凝水压力始终保持高于大气压力,使冷凝水水温低于该压力下的沸点,冷凝水的热能得到充分利用。而且闭式系统的冷凝水保持蒸汽原有品质,用于锅炉给水时,不会增加溶解氧量,也减少了锅炉补水量,减少了水处理的费用。注:冷凝水是指水蒸气(即气态水)经过冷凝过程形成的液态水,就是冷凝水。冷凝水是从室内机蒸发器下面的集水盘流出的。它的流量一般与空气的含湿量,露点温度,室温等有关,找一份湿空气焓湿图可以算出来。冷凝水的生成量存在地域差别,总的趋势是南方大于北方、东部大于西部。这与分体式空调器分布密度趋势相同。因此相对。
汽轮机真空下降的原因及处理方法 汽轮机的排汽进入凝汽器2113汽侧,大流量的循环水送入5261凝结器铜管4102内侧,通过铜管内循环水与排汽换热把排汽的热量1653带走,使排汽凝结成水,其比容急剧减小(约减小到原来的三万分之一),因此原为蒸汽所占的空间便形成了真空。而不凝结气体则通过真空泵抽出,从而起到维持真空的作用。造成凝汽器真空下降的原因较多,现在就生产实际工作中遇到的造成凝汽器真空下降常见的原因与处理方法介绍给大家仅供参考、交流。一、在汽轮机组启动过程中,造成凝汽器真空下降的原因:1、汽轮机轴封压力不正常(1)、原因:在机组启动过程中,若轴封供汽压力不正常,则凝汽器真空值会缓慢下降,当轴封压力低时,汽轮机高、低压缸的前后轴封会因压力不足而导致轴封处倒拉空气进入汽缸内,使汽轮机的排汽缸温度升高,凝汽器真空下降。而造成轴封压力低的原因可能是轴封压力调节阀故障;轴封供汽系统上的阀门未开或开度不足。(2)、象征:真空表指示值下降、汽轮机的排汽缸温度的指示值上升。(3)、处理:当确证为轴封供汽压力不足造成凝汽器真空为缓慢下降时,值班员必须立即检查轴封压力、汽源是否正常,在一般情况下,只需要将轴封压力调至正常值即可。若是因轴封汽源。
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