真空电弧熔炼系统操作过程 谁能帮忙分析一下VAR真空自耗电弧炉设备特点与工艺特点？

电弧炉原理 电弧炉（electric arc furnace）利用电2113极电弧产高温熔炼矿石5261金属电炉气体放电4102形电弧能量集弧区温度3000℃于熔1653炼金属电弧炉比其炼钢炉工艺灵性能效除硫、磷等杂质炉温容易控制设备占面积适于优质合金钢熔炼电弧炉按电弧形式三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉电阻电弧炉等类型电弧炼钢炉炉体由炉盖、炉门、钢槽炉身组炉底炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量少普通功率电弧炉、高功率电弧炉超高功率电弧炉电弧炉炼钢通石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能电极端部炉料间发电弧热源进行炼钢电弧炉电能热源调整炉内气氛熔炼含易氧化元素较钢种极利 电弧炉炼钢发明久用于冶炼合金钢并较发展 随着电弧炉设备改进及冶炼技术提高电力工业发展电弧炉炼钢本断降现电弧炉炼钢用于产合金钢且量用产普通碳素钢其产量主要工业家钢总产量比重断升编辑本段电弧炉类三相电弧炉种电弧炉用三相交流电电源（见图）般用碳素电极或石墨 电弧炉相关图片电极电弧发电极与熔炼炉料间炉料受电弧直接加热电弧度靠电极升降调节提高熔炼质量型电弧炉炉底装电磁搅拌器驱使炉内熔螎金属沿定向循环50吨电弧炉装炉体转机构炉体能左右旋转定。真空自耗电极电弧炉怎么操作 ZH—21130.001型真空自耗电极电弧炉主要用于熔炼钛、铌5261、锆等活泼4102金属和钨、钼等难熔金属，除此之外，也用来1653熔炼铁基、镍基、钴基等合金材料。其特点是可以进行高温，高速熔化，脱气效果显著，熔融金属不受耐火材料污染，能够减少金属中的非金属夹杂物。由于本设备采用了比较新式的电控系统，电极升降即可以手动控制，又可以自动控制，均匀调节熔化速度：追踪灵敏，没有扰动，运行可靠。本设备型号意义；Z-“真空”H-“自耗电弧”0.001-“锭重”（以钛计）“吨”。本设备适合于下列条件工作：1．环境温度在5~40℃范围内。2．海拔不超过1400米。3．相对湿度不超过90%。4．在没有剧烈震动和颠簸，没有导电尘埃，爆炸性气体和能破坏金属及绝缘的腐蚀性气体的房间。二、主要技术数据1．熔炼金属量：1kg（以钛计）2．工作电压：20~45V3．最大工作电流：1200A4．极限真空度：6.6X10-3Pa。5．熔炼前真空度：1.33X10-2Pa6.压升率：。7．自耗电极规格：？25~？40X400mm。8．铸锭规格：？60X100mm。9．冷却水消耗量：6m3/H。10．冷却水进口水压：2.5~3.5kg/cm2。11．冷却水进口水温：℃。12．操作，控制交流电源为三相四线制380/220V，50HZ。三、工作原理。高真空定向凝固与电弧熔炼及吸铸系统属于什么专业 电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。真空自耗电弧炉的结构和钛的焊接熔炼技术资料 真空自耗电弧炉1VAR的结构组成及其特点VAR炉由真空系统、电极驱动机械系统、铜坩埚及冷却循环系统、直流电源、自动和手动控制系统、稳弧搅拌系统、检测和自动记录系统等。如何炼钢 1、按冶炼方法分类：平炉钢：包括碳素钢和低合金钢.按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种.转炉钢：包括碳素钢和低合金钢.按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种.电炉钢：主要是合金钢.按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种.沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分.2、按化学成分分类：碳素钢：是铁和碳的合金.据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素.按含碳量不同可分 为低碳(C0.60%)钢三类.碳含量小于0.04%的钢称工业纯铁.普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）.而获得较好综合性能的钢种.合金钢：是含有一种或多种 适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能.按合金元素总含量不同可分为低合金（总量10%）钢三类.3、按用途分类：结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类.建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物.机械用钢用于制造机器或机械零件.工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等.特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、。求助 钛及钛合金铸造工艺？ 我国的钛铸造90%以上熔炼与铸造设备都采用真空自耗电极电弧凝壳炉加离心铸造。坩埚采用水冷铜坩埚钛液的最大浇筑量为500千克。自耗电极电弧熔炼法是以钛或钛合金制成的自。真空电弧炉的吸铸速度由什么因素决定 电弧炉利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉。气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度在3000℃以上。对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼。真空电弧炉主要分为三个部分，抽真空部分，熔炼部分和吸铸部分，其基本原理是利用炉体内和铜模具之间的压力差将坩埚中的液态金属压入到铜模中，利用循环水冷却和铜良好的散热性达到使液态金属快速冷却凝固，制备非晶态合金，其基本的操作步骤如下：准备阶段1.打开炉体，将坩埚与两极清洗干净，用吹风机吹干。2.将待熔炼金属放入坩埚中，关闭炉体，均匀拧紧各紧固件。检查各设备各个阀门处于关闭状态。3.打开电源总闸，循环水阀门；依次打开设备上循环水电源开关，电源开关，待设备运行稳定。打开控制柜最下方的分子泵电源开关。抽真空阶段1.设备稳定后，打开炉体阀门与机泵开关电源，按红色指示器按钮（名称）启动压力显示 屏，进行第一级抽真空。2.在设备抽真空的过程中利用拧紧扳手均匀拧紧炉体盖上各个紧固件及炉体下部的密封 件。3.等炉体内压力达到初级设定之后（此时左侧显示屏显示数字），依次打开分子泵阀门，。电弧熔炼主要用于炼合金钢的为()A、直接加热式二相电弧炉 B、直接加热式三相电弧炉 参考答案：B解析：电弧熔炼是利用在电极与电极或电极与被熔炼物之间产生电弧来熔炼金属的冶金过程。工业用电弧炉主要有直接加热式三相电弧炉、直接加热式真空电弧炉。直接。影响电弧稳定燃烧的因素有哪些？ 焊接电弧的稳定性是指电弧保持稳定燃烧而不产生断弧、漂e69da5e887aae799bee5baa631333337616539移和磁偏吹等的程度。焊接电弧燃烧是否稳定，直接影响到焊接质量的好坏，焊接过程能否正常进行。影响焊接电弧稳定性的因素主要有以下几方面：1）焊工操作技术：如焊接操作中电弧长度控制不当，将会产生断弧。2）弧焊电源：（1）弧焊电源的特性。电源的特性符合电弧燃烧的要求时，则焊接电弧的稳定性好。反之，电弧稳定性差)。(2）弧焊电源的种类。直流焊接电源比交流弧焊电源的电弧稳定性好。（3）弧焊电源的空载电压。弧焊电源的空载电压越高，引弧越容易，电弧燃烧的稳定性越好，但空载电压过高时，对焊工人身安全不利。3）焊接电流：焊接电流大，电弧的温度高，弧柱区气体电离程度和热发射作用强，则电弧燃烧越稳定。4）焊条涂层：焊条涂层中含电离电位较低的物质（如钾、钠、钙的氧化物）越多，气体电离程度越好，导电性越强，则电弧燃烧越稳定。反之，则不稳定。5）电弧长度：电弧长度过短，容易造成短路；电弧长度过长，电弧就会发生剧烈摆动，从而破坏焊接电弧的稳定性，并且飞溅大。6）焊接表面状况、气流、电弧偏吹等：焊接处不清洁，如有油脂、水分、锈蚀等。

#电源#三相电源#三相电压#真空环境#电弧炉