电厂石灰石_石膏法湿法烟气脱硫工艺中排出的石膏怎么不能成型 湿法脱硫石膏排出泵工作

湿法脱硫技术的原理、工艺流程等 湿法脱硫工艺技2113术原理、流程：5261烟气进入脱硫装置的湿式吸收塔，4102与自上而下喷淋的碱性1653石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4？2H2O，经脱水后得到商品级脱硫副产品—石膏，最终实现含硫烟气的综合治理。扩展资料：技术优势：1集消烟、脱硫、脱氮、除尘、脱水一体化同时完成的技术设计，结构简单紧凑、工艺流程合理，内部不易结垢堵塞，烟气不带水设计；2设备内部有效面积使用率达100%设计，用烟尘在整个净化过程中全部完全溶于碱性水溶液，达到高效传质的效果；3应用高效外溅喷射雾化设计，设备内部无易损件设计，保证最高效的脱硫与除尘；4构成烟气与碱性溶液最充分的传质过程、以保证达到最高效的脱硫与除尘；5制造材料可选用天然耐磨蚀的花岗石制成，解决了环保设备长期以来不耐磨、不抗腐蚀、寿命短等缺点；6保证一定的液气化、稳定的二氧化硫吸收速率、控制ph值在10左右25%的稀碱液作为二氧化硫吸收剂。不易挥发、损失小，实现脱硫效率高、效果稳定，还有效地解决了设备内部积灰、结垢问题；7设备内部畅通的烟气通道。湿法脱硫石膏排浆泵需要变频调节吗 一般情况下不需要，石膏排出泵与旋流器的流量和压力是对应的，且旋流子的投用支数与其入口压力要符合。有些工程采用在旋流器前设回流阀来调节压力，实际上是没有必要的。因为石膏排出泵的流量与旋流器能够处理的出力是对应，如压力有变化，则说明系统有问题存在，需要检查并处理好才对。电厂石灰石_石膏法湿法烟气脱硫工艺中排出的石膏怎么不能成型 石膏不成形一定是脱水的问题.影响脱水的因素：石膏结晶不足（没产生足够的石膏，其他脱硫剂NaCO3等存在影响结晶）浆液中杂质过多（入口含尘浓度高，石灰石中杂质多）脱水设备问题（皮带脱水机转速过快，脱水机皮带破损，真空泵不能正常使用）湿法脱硫工艺流程产生多少废石膏 石膏法该技术与抛弃法的区别在于向吸收塔的浆液中鼓入空气，强制使CaSO3都氧化为CaSO4(石膏)，脱硫的副产品为石膏。同时鼓入空气产生了更为均匀的浆液，易于达到90的脱硫率，并且易于控制结垢与堵塞。由于石灰石价格便宜，并易于运输与保存，因而自80年代以来石灰石已经成为石膏法的主要脱硫剂。当今国内外选择火电厂烟气脱硫设备时，石灰石/石膏强制氧化系统成为优先选择的湿法烟气脱硫工艺。石灰石/石膏法的主要优点是：适用的煤种范围广、脱硫效率高(有的装置Ca/S=1时，脱硫效率大于90%)、吸收剂利用率高(可大于90%)、设备运转率高(可达90%以上)、工作的可靠性高(目前最成熟的烟气脱硫工艺)、脱硫剂—石灰石来源丰富且廉价。但是石灰石/石膏法的缺点也是比较明显的：初期投资费用太高、运行费用高、占地面积大、系统管理操作复杂、磨损腐蚀现象较为严重、副产物—石膏很难处理(由于销路问题只能堆放)、废水较难处理。

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