开口钢环式十字板剪切测试 1.仪器设备这是目前国内常用的一种剪切仪（图6—8）及（图6—9）。其优点是施加的力偶对钻杆不产生额外推力，配合钻机使用也较方便。它利用蜗轮蜗杆扭转插入土层中的十字板头，借助开口钢环测定土层的抵抗阻力，进而用公式计算土的抗剪强度。图6—8 开口钢环测力装置其主要组成部件有：（1）十字板头及上部轴杆连接部件：十字板头是由断面呈十字形的相互直交的四个翼片组成。十字板长度H和直径D的比值范围为1—4，常用值为2。我国常采用的几种十字板规格如表6—1。为防止十字板插入土层后引起过大扰动，除板头顶端做成刃口外，翼片也不宜过厚。在软土层中，常采用表6—1中大尺寸的板头；对稍硬土层，采用50mm×100mm规格板头。轴杆与十字板头连接，为测出与十字板头一起插入土层中的轴杆部分消耗的扭力，常在板头上端与轴杆相接处加一个离合式接头，如图6—10所示；也可用牙嵌式接头。（2）轴杆、钻杆、套管：轴杆直径20mm，上接钻杆下连十字板头。钻杆一般用φ42mm。轴、钻杆是扭力的传力杆，要求直而不弯。套管起护壁和反扭力作用常用φ127mm套管。图6—9 开口钢环式十字板剪切仪示意图1—手摇柄；2—齿轮；3—蜗轮；4—开口钢环；5—导杆；6—特制键；7—固定。
十字板剪切试验设备 试验设备按其测量方式，可分为两类：开口钢环式、电测式及轻便式。一、开口钢环式十字板剪切仪 开口钢环式十字板剪切仪，是以蜗轮旋转已插入土中的十字板头，借开口钢环测。
十字板剪切试验原理是什么？ 试验原理 其原理是用插入土中的标准十字板探头以一定的速率旋转，量测破坏时的抵抗力矩，测求出土的不排水抗剪强度Cu。
在饱和软土中基坑开挖采用地下连续墙支护，已知软土的十字板剪切试验的抗剪强度τ=34 参考答案：C解析：据：①《面授班辅导讲义》第四十七讲。②《建筑基坑支护技术规程》(JGJ 120一99)第A.0.1条。(1)滑动弧弧长l：(取1 m宽度验算)(2)抗滑力矩R：答案为(C)。
十字板剪切试验，为什么只适用于饱和粘性土？ 主要是因为其它类型的土质测出结果误差太大或者无法测出。十字板剪切试验：全称为野外十字板剪切试验（Field Vane Shear Test，简称FVST）是用插入软粘土中的十字板头，以一定的速率旋转，测出土的抵抗力矩，换算地基土不排水抗剪强度的现场试验。此项技术最初由瑞典人在1919年提出来的，到40年代有巨大进展。其间，英国Skempton等人结合φ=0原理的概念在十字板剪切试验的应用上作了很大贡献。此后，在世界范围内获得广泛应用。在我国，50年代由南京水利科学院引进，并在沿海诸省及多条河流的冲积平原软粘土地区得到广泛应用，历时十余年的工作奠定了在我国的应用基础。此后，我国很多单位在设备的改进和应用实验方面做了大量工作。十字剪板主要用于以下参数的测量：测定原位应力条件下软粘土的不排水抗剪强度；评定软粘土的灵敏度；计算地基的承载力；由于其仪器设备和试验方法导致其有一定的适用范围：在沿海软土地区广泛使用，适用于灵敏度St≤10、固结系数cv≤100(m2/a)的均质饱和软粘土。基本原理：在钻孔中某深度的软粘土中插入规定形状和尺寸的十字板头，施加扭转力矩，将土体剪切破坏，测定土体抵抗扭损的最大力矩，根据力矩平衡条件，通过换算得到土体不排水抗剪。
十字板剪切试验的介绍 十字板剪切试验是一种用十字板测定饱和软粘性土不排水抗剪强度和灵敏度的试验，是原位测试中的一种。将十字板头由钻孔压入孔底软土中，以均匀的速度转动，通过一定的测量系统，测得其转动时所需之力矩，直至土体破坏，从而计算出土的抗剪强度。由十字板剪力试验测得之抗剪强度代表土的天然强度。其涉及到土的抗剪强度的测定，用于判断土的抗剪强度。
电测式十字板剪切测试 1.设备由以下几部分组成：（1）压入主机：见图6—2，应能将十字板头垂直压入土中。（2）十字板头：见图6—3，直径D=50mm，高H=100mm，板厚2mm，刃口为60°，轴杆直径为13mm，轴杆长度为50mm。（3）扭力传感器：见图6—4。传感器（电阻式）应具有良好的密封和绝缘性能，对地绝缘电阻不应小于200MΩ。传感器应事先率定。图6—2 电测式十字板剪切仪1—电缆；2—施加扭力装置；3—大齿轮；4—小齿轮；5—大链轮；6—链条；7—小链轮；8—摇把；9—钻杆；10—链条；11—支架立杆；12—山形板；13—垫压块；14—槽钢；15—十字板头图6—3 十字板头图6—4 电测式十字板扭力传感器1—电缆；2—钻杆接头；3—固定护套螺丝；4—引线孔；5—电阻应变片；6—受扭力柱；7—护套；8—接十字板头丝扣（4）量测扭力仪表：静态电阻应变仪（精度为5με）或数字测力仪（精度5N）。（5）施加扭力装置：由蜗轮蜗杆、变速齿轮、钻杆夹具和手柄等组成。手摇柄转动一圈正好使钻杆转动一度。（6）其他：钻杆、水平尺和管钳等。2.测试方法包括十字板头扭力传感器的率定和正式测试两部分。（1）扭力传感器率定：其目的在于确定扭力矩与传感器应变值之间的关系，算出传感器率定系数。。
