那些材料可以氧乙炔火焰切割可以气割的金属应符合下述条件：1）金属氧化物的熔点应低于金属熔点。2）金属与氧气燃烧能放出大量的热，而且金属本身的导热性要低。因此气割最常用来切割低碳钢、低合金钢等。
气割时氧气和乙炔的压力应该怎么调 氧气减压阀调出0.25-0.5MPa的气压值，乙炔表调出0.05-0.1MPa的气压值。利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程。方法：1、放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，2、连接输气管，区分氧气管和燃气管。3、打开氧气控制阀和燃气控制阀，确认气瓶气压和输出气压，以保证供气充足和节约。4、点火；打开燃气和预热氧，使用打火机从侧面点火。5、开始切割；用预热火焰加热开始点（此时高压氧气阀是关闭的），预热时间应视金属温度情况而定，一般加热到工件表面接近熔化。这时轻轻打开高压氧气阀门，开始气割。如果预热的地方切割不掉，说明预热温度太低，应关闭高压氧继续预热，预热火焰的焰芯前端应离工件表面2~4mm，同时要注意割炬与工件间应有一定的角度，当气割5～30mm厚的工件时，割炬应垂直于工件；当厚度小于5mm时，割炬可向后倾斜5～10°；若厚度超过30mm，在气割开始时割炬可。
金属材料要进行氧气切割应满足哪些条件？ 氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段：1.预热气割开始时，利用气体火焰（氧乙炔焰或氧丙烷焰）将工件待切割处预热到该种金属材料的燃烧温度—燃点（对于碳钢约为1100～1150℃）。2.燃烧喷出高速切割氧流，使已达燃点的金属在氧流中激烈燃烧，生成氧化物。3.吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金属分离，完成切割过程。金属材料要进行氧气切割应满足以下三个条件：1.金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。2.金属的燃点应比熔点低。3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的导热性要低。符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出热量而实现切割的方法。按割炬移动方式分手工、半自动、自动气割三类。钢材的氧气切割是利用气体火焰（称预热火焰）将钢材表层加热到。
金属材料要进行氧气切割应满足哪些条件？ 基本上满足三个条件就行了： 1.金属燃烧生成 氧化物 的熔点应低于金属熔点，且流动性要好。2.金属的燃点应比熔点低。3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金属本身的 。
金属材料满足氧气—乙炔气割的条件是什么 金属材料气割必须满足以下几个条件：1：金属材料在氧气中的燃点应低于熔点。2：金属的氧化物熔点应低于金属的熔点。3：金属的导热性不能太好。4：金属燃烧应是放热反应。5：金属中阻碍切割和易脆硬的元素杂质要少。根据以上条件得知，低碳钢的气割性能最好。铸铁；不锈钢；铜；铝等不能满足条件，无法气割。
气焊与气割的异同 一、不同点：21131、性质不同：气割是在纯氧气5261流中剧烈燃烧。气焊是4102熔化焊件和焊接材料使之达1653到原子间结合的一种焊接方法。2、助燃气体不同：气焊助燃气体主要为氧气，气割利用可燃气体同氧混合燃烧。3、危险系数不同：气焊是所有焊接方法中危险性最高的之一。气割则不是。二、相同点：气焊和气割都利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源。扩展资料：气割的要求1、金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；2、气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；3、金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；4、金属的导热性不应太高；5、金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。参考资料来源：-气焊-气割
