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硫酸化焙烧 流态化闪速焙烧炉

2020-10-08知识10

硫酸化焙烧(sulphatingroasting)金属硫化物MeS硫酸化焙烧得硫酸盐的主要反应有:SO2+O2=2SO3金属硫化物硫酸化焙烧的控制条件主要有温度和送风量。工业上多采用流态化焙烧炉。

硫酸化焙烧 流态化闪速焙烧炉

请问什么方法能够提取碳酸镍中的单质镍? 火法冶炼 包括焙烧、熔炼、吹炼三个工序:①焙烧。使精矿中的部分硫化铁氧化为氧化铁,放出大量热,基本上是自热过程,可用多膛焙烧炉、直线型烧结机、回转窑或流态化焙烧炉(沸腾炉)。中国金川冶炼厂采用回转窑,直径3.6米,长52米,每座窑日处理精矿500吨。②熔炼。将焙烧矿和熔剂加热熔化,使焙烧矿中的氧化铁和石英熔剂造渣除去,并脱除部分其他杂质。焙烧矿中的二硫化三镍(Ni3S2)、硫化亚铜(Cu2S)和硫化亚铁(FeS)结成低冰镍,贵金属也进入其中。传统熔炼设备有鼓风炉、反射炉,在电价低廉地区或熔炼难熔炉料时也可用电炉(图2)。中国金川冶炼厂采用 16500千伏安电炉。新建工厂常采用闪速炉。闪速熔炼可将焙烧和熔炼合为一个过程。但炉渣含镍较高,需要用电炉贫化,以降低渣的含镍量。③吹炼。把空气鼓入熔融的低冰镍,使其中的硫化亚铁氧化成氧化亚铁与加入的石英石(SiO2)造渣除去,产出由二硫化三镍和硫化亚铜组成的高冰镍。其主要成分为镍和铜70~75%,硫20~25%。根据吹炼制度的不同,铁含量为0.5~3%,如铁含量降得更低,低冰镍中的钴大部分进入转炉渣。中国金川冶炼厂即是从转炉渣中回收钴;有的工厂宁肯残留较多的铁,以便有更多的钴保留在高冰镍中,再从。

硫酸化焙烧 流态化闪速焙烧炉

流化床反应器工作原理

硫酸化焙烧 流态化闪速焙烧炉

#氢氧化铝#回转窑

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