传统的三氯氢硅合成方法是将氯化氢和硅粉在沸腾炉中反应。此法中，约有15－20％的副产物四氯化硅产生，存在原料消耗高，产品成本高。新工艺应用化学平衡的原理，适当加入部分的四氯化硅，可抑制四氯化硅生成，吸收氯化氢中的微量水分，从而提高三氯氢硅的转化率，降低硅粉单耗，减少设备腐蚀，提高设备寿命。1 三氯氢硅合成工艺三氯氢硅合成的基本反应式为Si+3HCl=SiHCl3+H2。在三氯氢硅合成过程中，氯化氢的转化率一般为80%，有约20%的氯化氢未参加反应。生成的三氯氢硅气体，在冷媒温度为-40℃冷凝器中，冷凝效率为85%左右，约15%的三氯氢硅气体未冷凝。未冷凝的三氯氢硅气体、低沸物、未参加反应的氯化氢、氢气等组成尾气。尾气中含有大量的氯化物，如果处理不当必定会对环境产生不良的影响。三氯氢硅合成工艺流程图见图1(略)。2 合成炉尾气特性三氯氢硅合成尾气各主要成分的体积分数分别为，HCl 30%；H2 64.2%；SIHCl3 5.4%；其他0.2%。很明显，合成炉尾气均为可回收的产品或可循环使用的原料。对尾气进行有效的治理，不仅可以提高原料的利用率，还可以降低三废的排放量。为了合理治理尾气，必须根据尾气的特性、成分、压力等，选择适当的工艺流程和技术条件。3 治理3。.
三氯甲硅烷中氢的化合价是-1价。三氯甲硅烷与水反应生成硅酸、HCl、氢气，水中氢的化合价肯定为+1价，据氧化还原反应的原理，则三氯甲硅烷中氢的化合价应为-1价。化合价是一种元素的一个原子与其他元素的原子化合时表现出来的性质。一般的，化合价的价数等于每个该原子在化合时得失电子的数量，即该元素能达到稳定结构时得失电子的数量，这往往决定于该元素的电子排布，主要是最外层电子排布，当然还可能涉及到次外层能达到的由亚层组成的亚稳定结构。化合价的使用技巧：单质中化合价为0；非金属元素最低正价是8；金属一般都是现正价。扩展资料：化合价顺口溜钾钠氢银正一价，钙镁钡锌铜正二价。铝是正三氧负二，铁有正二正三价。硫有负二正四六，磷有正五正负三。正一五七负一氯，大家一定要记熟。参考资料来源：-常用化合价
三氯氢硅精馏工艺技术规程.请阿里巴巴生意经的高手、专家们帮忙看下 一种三氯氢硅加压提纯方法及其装置，将待提纯的三氯氢硅、四氯化硅、氯硅烷混合液输入提纯塔的加料口，混合液经提纯塔下流至蒸馏釜，蒸馏釜压力为0.15MPa～1.5MPa、温度为。
三氯氢硅的危险分析 三氯氢硅生产的火灾危险性分析⒈电解食盐水的火灾危险性⑴电解时有强大的电流通过，如果电气的绝缘不良极易产生电火花，电解车间经常有氢气泄漏，遇到电火花或其它明火会发生燃烧或爆炸。⑵如氢气与氯气相混，达到爆炸极限范围，遇光也会发生爆炸。⒉三氯氢硅合成的火灾危险性SiHCl3的合成是在280℃～300℃的温度下进行的，已经超过了SiHCl3的自燃温度175℃，在合成过程中如果SiHCl3发生泄漏，或者空气进入反应器，极易引起燃烧、爆炸或中毒事故。并且SiHCl3有毒、遇水燃烧，给火灾扑救带来一定的困难。⒊三氯氢硅贮罐的火灾危险性SiHCl3的贮罐如果发生泄漏，其危险性远远大于工艺管道泄漏的危险性，因为其贮量大，一旦发生泄漏，如果不及时堵漏，影响会不断扩大。贮罐区因为冷却用水的需要，经常有水存在，泄漏的SiHCl3遇水发生反应，产生有毒的HCl，向四周扩散，给抢险救援工作带来困难。
单晶硅，多晶硅生产流程。 其实现在多晶硅生产方法有好几种的，给你附一张最主流的改良西门法生产多晶硅的流程（推荐一个论坛：海川化工论坛 http：//bbs.hcbbs.com）：1、氢气制备与净化工序在电解槽。
多晶硅生产会用到导热油吗？一般的使用温度是多少？ 仅是用高纯的三氯氢硅生产多晶硅的话，无需用到导热油，用普通循环水、纯水冷却即可。但是在生产多晶硅的原料—三氯氢硅的合成成产中需要用到导热油冷却！200°左右吧！
水浴加热什么意思
多晶硅生产中cdl-2氢压缩机跳停怎么处理
