请问数控车床上怎样返修螺纹呢 数控车床上返修螺纹的具体步骤如下：1.将刀尖用手动运行停在x35，z5的位置上，将×，z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm，运行程序时是e68a843231313335323631343130323136353331333337386561不切削工件的]2.用车床最低速档自动运行一次车罗纹的程序，在运行中观察刀具是否对应在原罗纹的凹槽上，这时刀具只在工件×30的外面空行.[一般是对不上的，你主要观察它偏了多少，比如z轴偏左了1mm.]3.待程序完成后，刀尖走回原点x30，z5.转手动移z轴将刀尖置于z6的位置上，z轴置零.[这里的x30是数控显示值，实际刀尖在x35]4.继续自动运行车罗纹程序[低速]，这一次可能z轴向位置巳经对正原来工件的凹槽了，但x向还未切削到工件.5.待程序完成后，刀尖走回原点x30，z5[由于上次的置零，z轴已经是程序中的零点了].手动行进改刀尖位置到x27[这时刀尖实际位置是x32]，x轴置零.6.继续自动运行车罗纹程序[低速]，这一次可以看到切削工件了，虽然切削不多，但可以看到整个过程是否还需调整.程序完成后，刀具归零点显示x30，z5.[实际刀具座标是x32，z5]到下一步.7.如上一步不需凋整，就将x轴向前手动走到实际x30的位置，[将x轴显示的30走到x28]，置零.8.将车床调回正常速度，运行一次车罗纹。
普通车床车螺纹的步骤 车螺纹的步骤2113与方法：（低速5261车削三角形螺纹Vく5米∕分）41021、车螺纹前1653对工件的要求：1）螺纹大径：理论上大径等于公称直径，但根据与螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差为0；因此在加工中，按照螺纹三级精度要求。螺纹外径比公称直径小0.1p。螺纹外径D=公称直径—0.1p2）退刀槽：车螺纹前在螺纹的终端应有退刀槽，以便车刀及时退出。3）倒角：车螺纹前在螺纹的起始部位和终端应有倒角，且倒角的小端直径く螺纹底径。4）牙深高度（切削深度）：h1=0.6p2、调整车床：先转动手柄接通丝杠，根据工件的螺距或导程调整进给箱外手柄所示位置。调整到各手柄到位。3、开车、对刀记下刻度盘读数，向右退出车刀。4、合上开合螺母，在工件表面上车出一条螺旋线，横向退出车刀，并开反车把车刀退到右端，停车检查螺距是否正确（钢尺）。5、开始切削，利用刻度盘调整切深（逐渐减小切深）。注意操作中，车刀将终了时应做好退刀、停车准备，先快速退出车刀，然后开反车退回刀架。吃刀深度控制，粗车时t=0.15~0.3mm，精车时tく0.05mm。
请问数控车床上怎样返修螺纹呢 数控车床上返修螺纹的具体步骤如下：1.将刀尖用手动运行停在x35，z5的位置上，将×，z置零.[置零后的实际刀具位置比程序位置后退了5mm，运行程序时是不切削工件的]2.用车床最低。
关于数控车床改螺纹的问题 高手请进 你先把刀对了，再把车螺纹程序的第一刀尺寸加大几毫米，执行程序，看刀在牙槽中间没有，如果不在看是偏前还是偏后大概偏多少，在刀补里就加多少，比如便前1个左右，就在刀补里加1，重复第一刀直到刀尖刚好在牙槽里为止，把第一刀改回来加工就好了。我也经常修螺纹
数控车床上加工螺纹的三种方法
怎么用数控车床来修改螺纹啊？ 慢慢用普车搞吧，用数控难对刀啊，就是刀对好，你能保证每次装夹零件在同一个角度，凭眼睛看起点那有误差，螺纹的精度会没了 把图纸发上来看看，要是全螺纹的话我有办法，。
车床改螺纹怎么样才能不破坏原有螺纹 直径改小少许，螺距不变，才能不破坏原有螺纹螺旋线，但螺纹牙高变小，螺纹刀对刀后挑深度到尺寸即可，螺距不对是不可能不破坏原有螺纹的。
