什么叫夹送辊、张力辊、测张辊、炉辊、挤干辊、刷辊、我行业是不锈钢 夹送辊成5261对使用，主要作用是传送带4102料。张力辊也叫S辊，成1653对使用，带料穿绕过上下辊之间形成S型，通常张力辊带有阻尼装置，以便形成张力。测张辊形式与张力辊相似，只不过有一个辊是浮动的，利用浮动辊的重力在有张力的带料上的位置变化来测量张力。刷辊就是毛刷辊，通过高速旋转刷洗带料表面。挤干辊成对使用，通过挤干辊的挤压挤去刷洗后带料表面多余的水分。炉辊应该是带料进入烘干箱前后的定位辊。
9Cr3Mo是什么钢 9Cr3Mo是缎钢用 轧辊 钢，具体如下： 辊身表面硬度 （HSD） 推荐用途 1≥95 平整机和精轧机工作辊 2 90～98 金属板、带材的冷轧工作辊 3 75～90 金属板、带材的初[粗]轧。
我想到钢厂做轧钢，请问轧钢都是干什么的？要详细点。 轧钢：分热轧和冷2113轧。热轧：就是将钢5261坯或钢锭加热到红热状态，4102通过轧钢机的辊压成可以使1653用的不同断面形状的钢材冷轧：通常将热轧出的坯材，在不加热的常温条件下，通过轧钢机的辊压成更薄和更光洁表面的板材矫直：就是将轧制状态下的钢材通过矫直设备将钢材矫直或矫平关于轧钢操作工和矫直操作工1。如果是传统的轧钢厂既机械化和半机械法的人工喂钢或机械喂钢，操作轧钢机的输入输出辊道或用人工的方法将钢坯送入轧钢机。或将轧好的钢材送入矫直机矫直。如果是调整工，则还要负责机器的工作状态调整使之产出合格产品。2。如果是现代化全自动的全程计算机控制，都在控制室看着屏幕按电钮
不锈钢钢管的主要缺陷有那些？ 1、内折特征：在钢管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。产生原因：1)管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。2)管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。3)穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。检判：钢管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求最小值；通长内折判废。2、内结疤特征：钢管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。产生原因：1)石墨润滑剂中带有杂质。2)荒管后端铁耳，被压入钢管内壁等。检判：钢管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差，实际壁厚不得小于标准要求最小值；通长内结疤判废。3、翘皮特征：钢管内表面呈现直线或断续指甲状翘起的小皮。多出现在毛管头部，且易于剥落。产生原因：1)穿孔机调整参数不当。2)顶头粘钢。3)荒管内氧化铁皮堆积等。检判：钢管内表面允许存在无根易剥落（或在热处理时可烧掉）的翘皮。对有根的翘皮应修磨或切除。4、内直道特征：在钢管内表面存在具有一定宽度和深度的直线形划伤。产生原因：1)轧制温度低，芯棒粘有金属硬物。2)石墨中含有杂质等。检判：1）套管和普管允许深度不超过5%。
热轧圆钢标准 27SiMn液压支柱管圆管坯轧制工艺要点受控状态：发放编号：制定日期：2006.05.16 版次：C/2 文件编号适用范围：本轧制要点适用于三轧厂生产27SiMn液压支柱管圆管坯。1.执行标准：见生产调度令。2.牌号及化学成分：（%）牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu27SiMn 0.24～0.32 1.10～1.40 1.10～1.40≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.203.加热制度3.1本钢种加料前炉那必须空步20步。3.2本钢种采用冷坯加热。连铸坯缓冷24小时后方可入炉。3.3加热制度按照三轧厂现行合金结构钢加热制度执行。4.轧制4.1采用高压水除鳞将连铸坯表面氧化铁皮清除干净，如有未除尽的氧化铁皮应辅之以高压空气或手动将其除尽。4.2所有使用的导辊、导板、导槽、活套辊等要求预先修磨光滑，严禁成品划伤和中间条形划伤。4.3成品尺寸及公差应符合YB/T5221-93规定（用户如有特殊要求则按技术条件或调度令执行）；为便于缺陷材修磨，生产中应尽量将成品尺寸控制在正公差范围；4.4成品弯曲度严格控制在标准或技术协议要求的范围内，严禁出现“波浪弯”现象。5.冷却及精整5.1按调度令要求设定定尺长度，定尺公差：0～+50mm，如用户有特殊要求则执行技术条件或调度令规定；5.2成品入坑缓冷，入坑温度≥。
钢厂，用于轧钢车间出产线材的硬质合金辊环经过磨床修磨后的料渣现在多少钱 大约在160元一KG 我们是生产硬质合金刀具的 每个月有料头出售 基本都这个价 我们都是厂家上门来回收的 您要是不多的话我可以代为回收 谢谢
现在中国能自己制造出航母用特种钢吗？ 中国新航母001A的钢材是从瓦良格拆卸来的吗？知乎上的军盲小白真是太low了，据官方电视公开报道，新航母…
轧钢厂的辊环修磨是不是属于特种工种的岗位。请不要给我讲定义。有知道的请讲一下。 不是特种工种，是较普通的技术工种类似于车工（车床操作工）
请问那位朋友知道拉丝不锈钢刮花了怎样打磨处理或者有什么机器处理，要保持纹路 不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域-不同的表面加工使不锈钢 表面各异，使其在应用中各具独到之处。在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
机械加工中的车、镗、铣、磨、刨、钻、线切割等设备都是做什么用的？
