覆膜砂铸件的抗压强度怎么样？
壳型覆膜砂铸造缩孔
壳型覆膜砂铸造，浇口处高温铁水老是腐蚀壳型，致使浇口处的铸件表面光滑度不高，这种情况有什解决办法呢 对于这种情况一般的高温涂料都不能保持很好的使用寿命。可以采用热喷涂的方式在口部制备一层耐高温的合金（如碳化铬、镍基合金等），可以在保证使用性能的前提下提高寿命！
热芯盒覆膜砂壳行工艺是怎么回事 你对于铸造行业熟悉吗，热芯盒覆膜砂壳所用的型砂是热固型树脂砂。在此种制芯方法中，树脂砂被射入加热到几的芯盒之中，经过加热，砂芯由外到内进行固化。为了减少树脂砂的用量、也为了减少在浇注过程中芯砂的发气量，在砂芯没有完全固化的时候停止加热，此时砂芯外壳已经固化并具有一定的厚度和强度，打开芯盒取出砂芯并倒出没有固化的树脂芯砂，这样就形成了热芯盒覆膜砂壳。你的图片就是热芯盒覆膜砂壳开模时的照片。
覆膜砂的发展方向 在覆膜砂生产领域应加强以下两方面工作：（1）发低污染覆膜砂，主要从以下几方面入手：①降低树脂加入量及固化温度；②提高覆膜砂的综合性能，尤其是高温性能；③加强无污染的酚醛树脂替代品的研究；（2）提高覆膜砂再生能力覆膜砂再生利用一直是广大专家关注的课题，目前的覆膜砂再生设备价格昂贵并且再生效率不高，生产效率为5吨/小时的热法再生设备价格在1200-1600万元，再生覆膜砂的费用为65-90元/吨，这样的高成本还不能为国内铸造企业所普遍接受。所以开发经济、高效的覆膜砂再生设备具有广泛的市场前景。国外覆膜砂性能的发展历程 覆膜砂性能 措 施 效 果 提高抗拉强度 调节树脂中的相对分子质量；加添加剂 覆膜砂中树脂加入量减少20%~30%提高硬化速度 树脂合成方法的改进；添加促硬剂 制壳型（芯）时间缩短20%~40%壳型（芯）模具温度降低 树脂合成方法及分子结合方式的改进 模具温度降低约25℃ 提高壳型、芯砂的溃散性（铝合金）在树脂合成中引入易热分解的物质；在覆膜砂中添加溃散剂 减少铝合金铸件的热处理（烧砂）机落砂费用 降低覆膜砂热膨胀性 在树脂合成中加入塑性分子物质；在覆膜砂中添加增塑剂；使用特种砂 壳型（芯）裂纹减少，铸件脉纹缺陷。
覆膜砂壳型铸造出现气孔
大神们覆膜砂制芯我想换覆膜砂 可以。需要考虑射芯机是水平射砂还是垂直射砂，最大模具尺寸是多少。
