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水泥窑尾脱硝技术 水泥厂的具体生产工艺与脱硫脱硝

2020-10-07知识3

窑内氮氧化物是如何来的 回转窑是新型干法水泥物料烧成的关键技术装备,也是NOx的主要来源。煅烧水泥熟料时生成一氧化氮NO的途径主要有四种,即第一种热力NOx,它是燃料在水泥窑头1400℃以上燃烧时会产生大量NOx;第二种瞬发NOx,它是有碳氢根存在时,于火焰前端瞬发形成的NOx,一般这种瞬发NO生成量的比例很小;第三种燃料NO,它是由燃料中所含的化学接合氮所产生的。例如煤中约含有0.5%~2%的氮(按质量计)。因为燃料中氮原子的接合能较小,所以在水泥窑系统相对较低温的分解炉内产生的燃料NOx较多;第四种生料NOx,它是由窑喂料中含氮的化合物分解后而形成的NOx,例如NH4等。在窑废气中NO2一般仅占NO+NO2总量的5%以下,NO则占总量的95%以上。在我国新型干法水泥回转窑上常用的NOx控制技术主要有以下几种:一是优化窑和分解炉的燃烧制度;二是改变配料方案,掺用矿化剂以求降低熟料烧成温度和时间,改进熟料易烧性;三是采用低NOx的燃烧器;四是在窑尾分解炉和管道中的阶段燃烧技术。然而,即使把上述四种措施全部采用起来,事实上水泥窑的NOx排放也很难达到400mg/Nm3以下。采用选择性非催化还原(SNCR)脱硝法或选择性催化还原(SCR)脱硝法进一步降低NOx排放的措施是一个非常有效的。

水泥窑尾脱硝技术 水泥厂的具体生产工艺与脱硫脱硝

脱硝技术是怎么回事 1、选择性非催化还2113原技术(SNCR)选择性非催化还原法是一5261种不使用催化剂,在4102 850~1100℃温度范围内还1653原NOx的方法。最常使用的药品为氨和尿素。一般来说,SNCR脱硝效率对大型燃煤机组可达 25%~40%,对小型机组可达 80%。由于该法受锅炉结构尺寸影响很大,多用作低氮燃烧技术的补充处理手段。其工程造价低、布置简易、占地面积小,适合老厂改造,新厂可以根据锅炉设计配合使用。2、选择性催化还原技术(SCR)SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝方法,最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与 NOx 反应生成 N2 和H2O,而不是被 O2 氧化,故称为“选择性”。世界上流行的 SCR工艺主要分为氨法SCR和尿素法 SCR 2种。此 2种方法都是利用氨对NOx的还原功能,在催化剂的作用下将 NOx(主要是NO)还原为对大气没有多少影响的 N2和水,还原剂为 NH3。在SCR中使用的催化剂大多以TiO2为载体,以V2O5或V2 O5-WO3或V2O5-MoO3为活性成分,制成蜂窝式、板式或波纹式三种类型。应用于烟气脱硝中的SCR催化剂可分为高温催化剂(345℃~590℃)、中温催化剂(260℃~380℃)和低温催化剂(80℃。

水泥窑尾脱硝技术 水泥厂的具体生产工艺与脱硫脱硝

SNCR脱硝系统在煤粉炉、循环流化床锅炉、水泥回转窑上的脱硝效率能达到多少? 选择性非催化还原技术(Selective Non-Catalytic Reduction,简称SNCR),SNCR 是一种发展成熟的NOx…

水泥窑尾脱硝技术 水泥厂的具体生产工艺与脱硫脱硝

水泥厂的具体生产工艺与脱硫脱硝 现在水泥厂大多采用新型干式转窑生产技术,一般不用脱硫,脱硝以SNCR工艺为主

水泥窑脱硝标准在那里 《GB4915-2004水泥工业大气污染物排放标准》,现在的要求是800.最近环保部正在制定新的标准。同时,工信部也出了文件:2010年11月工信部正式发布《水泥行业准入条件》,对水泥行业大气污染物实行总量控制,新建或改扩建水泥(熟料)生产线项目须配置脱除NOx效率不低于60%的烟气脱硝装置。新建水泥项目要安装在线排放监控装置,并采用高效污染治理设备。2010年12月工信部公布了《水泥工业节能减排的指导意见》,到“十二五”末,全国水泥生产氮氧化物排放在2009年基础上降低25%。重点研究氮氧化物减排控制技术。2011年11月工信部正式发布《水泥工业“十二五”发展规划》,提出推进节能减排,氮氧化物排放量下降10%的目标。新建新型干法水泥生产线,要配套建设烟气脱硝装置。对已建成的日产4000吨及以上熟料生产线,应尽快实施烟气脱硝改造。水泥脱硝是大趋势,用SNCR技术可以解决超标问题,我公司专业提供水泥脱硝的SNCR设计。

回转窑铬窑尾温度在550度采用什么方法脱硝 国内回转窑脱硝方法主要有以下几种:优化操作稳定工况:结合自身的原燃材料情况,进行详细的化学成分和物理性能分析,抓好整个生产过程中的均衡与均化,严格每道工序的质量管理,优化窑系统的操作参数,把窑系统调整到稳定优化状态,其NOx排放就会有相应的削减。降低烧成温度技术:我们知道,NOx的形成与烧成温度有很强的相关性,实验表明燃烧温度从1550 ℃起,到1900 ℃以指数方次急剧上升,特别在1750 ℃后几乎是直线上升,而水泥窑的火焰温度峰值就在这个区间。因此,要降低NOx的生成量,就必须控制好火焰温度,最好是降低一些火焰温度;既要降低火焰温度又要保证熟料的烧成,就必须降低熟料的烧成温度。低NOx燃烧技术:低NOx燃烧措施主要针对窑头燃烧器,有低氮燃烧、低氧燃烧、浓淡偏差燃烧、烟气再循环燃烧、替代燃料燃烧等措施。分级燃烧自还原技术:按温度分级,把不需要高温烧成的那部分煤放在窑头以外去烧,以减少NOx的生成。现在的窑外分解窑就是这种“天然”的工艺,所以它比其他回转窑排放的NOx要少。选择性非催化还原技术(SNCR):选择性非催化还原技术,是目前水泥行业主推的脱硝手段,是在合适的温度窗口喷入脱硝剂氨水或尿素,以此还原烟气中的。

脱硝的技术 SCR 是目前最成熟的烟气脱硝技术,它是一种炉后脱硝 方法,最早由日本于 20 世纪 60~70 年代后期完成商业运行,是利用还原剂(NH3,尿素)在金属催化剂作用下,选择性地与 NOx 。

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