浮法玻璃节能的措施 浮法玻璃生产线主要耗能设备为三大热工设备(熔窑、锡槽和退火窑)，三大热工设备的能耗约占生产线总能耗的97％，以下介绍浮法玻璃生产线已实施或将实施的主要节能措施。1熔窑玻璃熔窑为浮法玻璃生产线最大能耗设施，玻璃熔窑的能耗约占生产线总能耗的93％。发达国家玻璃熔窑的热效率一般在35％一40％，我国玻璃熔窑的热效率平均只有25％～35％。熔窑结构设计和保温措施不合理，使用的耐火材料质量档次低是存在这种差距的重要原因之一。其次，玻璃生产工艺操作技术落后、管理不够完善等也是造成能耗高、熔化质量差、熔窑寿命短的原因。近年来秦皇岛玻璃工业研究设计院科研攻关和消化吸收的国外玻璃熔窑的先进节能技术，采用全保温节能型窑炉，玻璃熔窑的热效率可接近40％。节能措施包括以下几个方面：1．1熔窑热平衡技术对熔窑采用保温技术，全方位提高熔窑的热效率。(1)全密封、强保温设计，窑体外侧采用整体保温材料结构，保温材料选择高温绝热性能的保温材料。(2)采用45o投料口，复合结构L型前脸吊墙，并在投料口设置全密封装置，不仅改善投料口的操作环境，而且可减少大量冷空气因熔窑换向期间窑压的波动而进入窑内，减少前部热气流的外溢。(3)窑体结构设计注重。
高铝砖的用途有哪些
余热资源的有效利用是怎样的？ 在余热回收利用中，需特别考虑下述几个方面。(1)为了利用余热，不但要添加相应的回收装置，需要支出一笔投资，而且还要加大占地面积，增加运行管理环节。因为，在能源管理中，企业的注意力首先要放在提高现有设备的效率上，尽量减少能量损失，绝不要把回收余热建立在大量浪费能源的基础之上。如果企业单位回收损失能量，而不去发挥现有设备的运用效率是无法长远发展的。(2)余热资源很多，不是全部都可以回收利用，余热回收本身也还有个损失问题。在目前的技术和经济条件下，一部分是应该而且可以利用的，另一部分目前还难以利用，或利用起来不合算。而且现在回收余热还没有一个标准，所以要完全实施是非常困难的。一般地说，可连续利用的高温烟道气，有燃烧价值的可燃气体等可优先考虑回收的可能性。(3)余热的用途从工艺角度来看基本上有两类：一类是用于工艺设备本身；另一类是用于其他工艺设备。通常都是把余热用于生产工艺本身。一方面回收措施往往比较简单，投资较少；另一方面，在余热供需之间便于协调和平衡，容易稳定运行。例如，锅炉的高温烟道气要加热锅炉本身使用的燃料(煤、油、气)，预热燃烧用的空气。或者加热锅炉给水时，只要锅炉正常运行，余热回收就不会停止。
山东万方窑炉工程科技有限责任公司怎么样？ 简介：山东万方窑炉工程科技有限责任公司是一家集科研、工业窑炉设计、耐火材料生产、热工设备制造、窑炉工程施工、金属件加工及制造安装为一体的专业化企业。公司在窑炉工程总包和耐火材料生产技术等方面均处于国内先进水平。特别是在蓄热式加热炉节能环保、延长使用年限等方面实现技术突破，于2010年获一项发明专利三项实用专利，为我国高炉煤气双蓄热加热炉填补空白。我公司在2002年通过ISO9001国际质量体系认证；粘土结合浇注料早在1988年通过了省级技术鉴定，并荣获了山东省优秀新产品二等奖；冶金工程施工总包叁级。公司坚持走合作发展和科技创新为先导的道路，与中国建筑材料研究院、洛阳耐火材料研究院和中冶集团建筑研究院等科研单位建立了长期合作关系，研制开发了“川马”牌系列的不定形耐火材料及保温材料，共计6大系列、上千个品种，形成了年综合产量达 6万余吨的规模。我公司下辖2个公司4个生产制造厂，分别为北京万方科能高新技术有限公司、山西阳泉盂县玉林耐火材料有限公司、淄博市淄川玉林特种炉料厂、淄川玉林蜂窝陶瓷蓄热体厂、淄博金安新型耐火材料厂和淄川金属结构加工厂。公司全面采用现代化管理模式和质量保证体系，以满足市场需求为己任，。
什么是蜂窝陶瓷麻烦说说。 蜂窝陶瓷可由多种材质制成，主要材质有：堇青石、莫来石、钛*铝、碳化硅、氧化锆、氮化硅及堇青石一莫来石、堇青石一钛*铝等复合基质。
