UG10.0如何创建A型端面带槽圆螺母的模型？
轴上零件常用的轴向定位方法有哪些？ 零件在轴上的轴向定位：零件在轴上的轴向定位方法，主要取决于所受轴向力的大小。此外，还应考虑轴的制造及轴上零件装拆的难易程度、对轴强度的影响及工作可靠性等因素。常用轴向定位方法有：轴肩（或轴环）、套筒、圆螺母、挡圈、圆锥形轴头等。（1）轴肩：轴肩由定位面和过度圆角组成。为保证零件端面能靠紧定位面，轴肩圆角半径必须小于零件毂孔的圆角半径或倒角高度；为保证有足够的强度来承受轴向力，轴肩高度值为h=(2-3)R。（2）轴环：轴环的功用及尺寸参数与轴肩相同，宽度b≥1.4h。若轴环毛坯是锻造而成，则用料少、重量轻。若由圆钢毛坯车制而成，则浪费材料及加工工时。（3）轴套：轴套是借助于位置已经确定的零件来定位的，的两个端面为定位面，因此应有较高的平行度和垂直度。为使轴上零件定位可靠，应使轴段长度比零件毂长短2～3mm。使用轴套可简化轴的结构、减小应力集中。但由于轴套与轴配合较松，两者难以同心，故不宜用在高速轴上，以免产生不平衡力。（4）圆螺母：当轴上两个零件之间的距离较大，且允许在轴上切制螺纹时，可用圆螺母的端面压紧零件端面来定位。圆螺母定位装拆方便，通常用细牙螺纹来增强防松能力和减小对轴的强度消弱及应力集中。。
表面粗糙度分几个等级？ 表面粗糙度的等级分为211314级，如下5261：表面4102粗糙度14级=Ra 0.012表面粗1653糙度13级=Ra 0.025表面粗糙度12级=Ra 0.050表面粗糙度11级=Ra 0.1表面粗糙度10级=Ra 0.2表面粗糙度9级=Ra 0.4表面粗糙度8级=Ra 0.8表面粗糙度7级=Ra 1.6表面粗糙度6级=Ra 3.2表面粗糙度5级=Ra 6.3表面粗糙度4级=Ra 12.5表面粗糙度3级=Ra 25表面粗糙度2级=Ra 50表面粗糙度1级=Ra 1001、表面粗糙度，指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因，而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的疲劳强度、零件的抗腐蚀性、零件的密封性等造成影响。2、表面粗糙度形成的原因主要有：1）加工过程中的刀痕；2）切削分离时的塑性变形；3）刀具与已加工表面间的摩擦；4）工艺系统的高频振动。扩展资料表面粗糙度表面粗糙度，指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。加工过程中的刀痕、切削分离时的塑性变形、刀具与已加工表面间的摩擦、工艺系统的高频振动都是形成表面粗糙度的原因，而表面粗糙度会对零件的耐磨性、配合性质的稳定性、零件的。
锁紧螺母与丝杆锁紧螺母的不同之处是什么？ 简单的说，一个是螺母，一个是无头螺杆一般锁紧螺母的工作原理是采用螺母和螺栓之间的摩擦力进行自锁的。但是在动载荷中这种自锁的可靠性就会降低。在一些重要的场合我们就。
一个螺丝的身体分为几部分，每部分各叫什么名字，请告诉我？ 螺丝上俗称牙齿的大名叫螺纹；螺丝上带螺纹的部分为螺杆；供使用螺丝刀或扳手转动紧固或松开螺丝的大头为螺钉（螺丝）头；供与机螺丝配合使用，中间带有螺纹的孔，拧在螺丝。
螺母止动挡圈如何使用 圆螺母用止动垫2113圈又称止退垫圈，俗名王5261八垫，是一种防止圆螺母松动的4102垫圈1653。广泛用于电器，电梯，机械配套上面，用于固定滚动轴承防止松动的。圆螺母一般为细牙螺纹，主要用于轴端锁紧，通常与止退垫圈一起使用。圆螺母和圆螺母用止动垫圈一直是配合使用的，具体如何使用看以下说明。一、圆螺母安装注意事项1、圆螺母安装使用时有倒角的一面应该朝着压紧的那一端。将圆螺母用向下压的方式安装于有止动垫圈的螺栓上，这个时候要注意有倒角的一面向下还是平面的一面向下。有人说：倒角一面与螺纹轴心垂直，应靠被锁紧面。你知道这么说都有什么根据和标准吗？其实，有倒角的一面应该朝压紧端。我们要看止退垫圈的垫圈宽度是不是和倒角一面的圆面宽度一致，再看止退垫圈上的\"八爪\"有一定的角度，若倒角的一面朝外的话，上紧圆螺母时会把那\"八爪\"压平。2、圆螺母止动垫圈内外都有齿，与圆螺母所配合的外螺纹上应制出孔眼或槽以纳入垫圈内齿，圆螺母旋紧就位后，螺母扳拧槽所对应的垫圈外齿应折弯嵌入槽中，这样螺母就被固定了。二、圆螺母用止动垫圈安装图解简单来说圆螺母用止动垫圈是如图片所示来安装的先把止动垫圈内舌放在轴槽子里，然后拧上圆螺母。
车床加工最小圆角是多少，我想车一根阶梯轴，但圆角越 在车床加工中，如车削内孔、车削螺纹时，为便于退出刀具并将工序加工到毛坯底部，常在待加工面末端，预先制出退刀的空槽，称为退刀槽。如果没有退刀槽（右旋螺纹左端紧挨着台肩），因为惯性作用，车刀在车到螺纹根部时还会继续向左边的台肩运动，那样就会造成撞车。其二也不能保证与其相配合的螺母不能旋到底，与左边的台肩靠紧。这主要是加工工程中的工艺要求。而且主要针对传统车床而言，虽然现在数控车床也能加工不要退刀槽的螺纹，但一般还是都安排有这个工业槽的。退刀槽作用：为在加工时便于退刀，且在装配时与相邻零件保证靠紧，在台肩处应加工出退刀槽。退刀槽和越程槽是在轴的根部和孔的底部做出的环形沟槽。沟槽的作用一是保证加工到位，二是保证装配时相邻零件的端面靠紧。一般用于车削加工中的（如车外圆，镗孔等）叫退刀槽，用于磨削加工的叫砂轮越程槽。
螺栓螺母的公差配合怎么定的？ 螺纹配合等2113级：螺纹配合是旋合螺纹之间松或5261紧的大小4102，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差1653和公差的规定组合。（一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A 和3A 级，内螺纹有三种等级：1B、2B 和3B 级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A 和2A 级，3A 级的偏差为零，而且1A 和2A 级的等级偏差是相等的。等级数目越大公差越小。1、1A 和1B 级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。2、2A 和2B 级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。3、3A 和3B 级，旋合形成最紧的配合，适用于公差紧的紧固件，用于安全性的关键设计。4、对外螺纹来说，1A 和2A 级有一个配合公差，3A 级没有。1A 级公差比2A 级公差大50%，比3A 级大75%，对内螺纹来说，2B 级公差比2A 公差大30%。1B 级比2B 级大50%，比3B 级大75%。（二）、公制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：4h、6h 和6g，内螺纹有三种螺纹等级：5H、6 H、7H。（日标螺纹精度等级分为I、II、III 三级，通常状况下为II 级）在公制螺纹中，H 和h 的基本偏差为零。G 的基本偏差为正值，e、f 和g 的基本偏差为负值。1、H 是内螺纹常用的公差。
平头螺丝和沉头螺丝区别 一、接触面的不同1、平头螺丝2113：平头螺丝和工件接触5261面为位平4102面。2、沉头螺丝：沉头螺丝和工1653件接触面位锥面。二、受力不同1、平头螺丝：平头螺丝受力较大。2、沉头螺丝：沉头螺丝受力较小。三、组合不同1、平头螺丝：可以和平垫片组合使用。2、沉头螺丝：只能和带锥度的垫片组合使用。四、使用方式不同1、平头螺丝：可以深入沉孔内部，也可以裸露于外部。2、沉头螺丝：只在沉头孔内部。五、性质不同1、平头螺丝：螺钉本体的轴向表面形成轴向延伸的螺杆齿，其尾部至少有一个槽。切屑槽是从槽口挖到螺杆中心的。切屑槽应深入螺钉体并超过中心线的预定角度。主要作用是避免芯片堵塞缺口。2、沉头螺丝：螺钉头部为90度圆锥，内有工具拧紧槽，有一字槽、十字槽、内六角槽、梅花槽等。参考资料来源：-平头螺钉参考资料来源：-沉头螺钉
