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挤出PP板胚完全翘曲为什么 注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问题也算~

2020-10-07知识4

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挤出PP板胚完全翘曲为什么 注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问题也算~

注塑成型过程中常见的20种缺陷和解决办法~越多越好~注塑机工作出现的问题也算~ 塑件不足2113方面:1、塑料供给不5261足,温度低,注射量不够。2、注4102射压力小,注射时间短,保压1653时间短。3、注射速度大快或太慢。4、喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料桶温度低。尺寸不稳定:1、成型条件(温度、压力、时间)不稳定,成型周期不一致。2、注塑机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡:1、料温过高,加热时间过长。2、注射压力小。3、注射速度过快。塌坑或凹痕:1、料温高,模具温度高,冷却时间短。2、注射压カ小,速度慢。3、注射及保压时间短。4、加料量不够,供料不足,余料不够。扩展资料:注塑成型工艺:1、填充。时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高;但是在实际生产中,成型时间(或注塑速度)要受到很多条件的制约。2、保压阶段。持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中,由于模腔中已经填满塑料,背压较高。在保压压实过程中,注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,塑料的流动速度也较为缓慢,这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段,塑料受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内。

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